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1，单螺杆挤出机冒料是怎么回事 有时是碎料有时是一片片的很厚

是开口处？试试看适当提高开口处前一筒体温度（近主机端）

单螺杆挤出机冒料是怎么回事 有时是碎料有时是一片片的很厚

2，挤出线编胶管内层出现海绵状微孔怎么解决是哪儿的问题

检查下混炼胶片，是否也存在微孔。橡胶在混炼的过程中，胶料中含有水分，没有被填充物吸收干净，在挤出时形成水泡，被橡胶包裹，经过高温硫化时，气体出来，形成微孔。解决方法，找工程师调整混炼的配方。
芯子上的隔离剂多了，还有胶料中有水。再看看别人怎么说的。

挤出线编胶管内层出现海绵状微孔怎么解决是哪儿的问题

3，挤出机螺杆挤出来的产品内有料末是怎么回事

你是不是做的填充copy料而且填充量还比较大？如果是水环切粒，有可能是物料太脆，被bai离心脱水机打碎了。如果du是拉条切粒，看一下切刀是不是磨损了，物料没有被切碎而是掰断的，这样zhi碎末会比较多。dao最终产品最好用振动筛筛分一下。
不知道你说的是怎么样的波浪形状，只能从两个方向分析 1.挤出口模处是不是稳定，可以观察电机电流变化。 2.牵引机牵引是不是稳定，有没有压牢，牵引负载是不是过大(一般出现在速度很慢时)。当然也可能是牵引机装配质量问题。

挤出机螺杆挤出来的产品内有料末是怎么回事

4，双螺杆挤出机螺杆铜体漏水什么问题 引起的 改怎么处理

看筒体哪里漏啊，是筒体本身能，还是接缝里漏的，如果是筒体本身的话是质量问题，如果是接缝处的话就是料里的水太多。
你好！ 如果是生产pvc物料的，应该是pvc料高温下在机筒内停留时间过长造成的，螺杆拔出后物料清理干净就行了，不影响使用的。以后停机时先排空螺杆里的原料再停机。 如有疑问，请追问。
螺杆里面是不会有水的，应该是螺筒里有水，水的来源只能是温控的循环水，查一下从哪段温控的水在螺筒，在喂料座还是在塑化段发生泄漏，查到了只能找厂家修理。

5，单螺杆挤出机挤出的物料老有汽泡该怎么办呀提高一下加料段的

1,可以适当的降低机头温度。2，可以对料进行烘干。3，就有可能是材料本身有问题。你没有说是那一种料，所以温度还不知道该是怎么样。
是挤橡胶的么？如果胶料没有杂质，喂料下去螺杆旋转的时候会带进去少许空气！但是一般做发泡类橡胶才会看的很明显！不发泡就还可以！这个和胶料的湿度温度没有太大关系另外这个还与螺杆的设计有关系！如果要取得好的效果！你可以试一试排气式挤出机！不过价格就比较高一点！重要的是要选择一家好的生产厂家！不然买的便宜。一下这个配件坏了那个配件罢罢工、估计你的损失也就不止这台设备的价格了！
你做的是那种塑料啊，我是做PVC技术的，希望可以帮助你再看看别人怎么说的。
有气泡，是料不干或是有杂质，料不干就需要在进入螺杆前进行干燥，现在设备都有这个功能，一般是热风干燥！

6，挤出机螺杆常见故障的解决办法

一、主电机轴承温升过高：??1、产生原因：??（1）轴承润滑不良。??（2）轴承磨损严重。??2、产生原因：??（1）检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。二、机头压力不稳：??1、产生原因：??（1）主电机转速不均匀。??（2）喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。??2、处理方法：??（1）检查主电机控制系统及轴承。??（2）检查喂料系统电机及控制系统。三、润滑油压偏低：??1、产生原因：??（1）润滑油系统调压阀压力设定值过低。??（2）油泵故障或吸油管堵塞。??2、处理方法：??（1）检查并调整润滑油系统压力调节阀。??（2）检查油泵、吸油管。四、自动换网装置速度慢或不灵??1、产生原因：??（1）气压或油压低。??（2）气缸（或液压站）漏气（或漏油）。??2、处理方法：??（1）检查换网装置的动力系统。??（2）检查气缸或液压缸的密封情况。五、安全销或安全健被切断??1、产生原因：??（1）挤压系统扭矩过大??（2）主电机与输入轴承联接不同心??2、处理方法：??（1）检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。??（2）调整主电机东莞华鸿塑料机械厂建议，望采纳

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