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1，维牌PPR90度弯头怎么热熔的

PPR管件与管材是用热熔机进行焊接的，如图这样的

维牌PPR90度弯头怎么热熔的

2，ppr自熔弯头怎么操作

先热熔好一头，然后把产品放在平板上。再热熔另外一头，推进连接后，在还未冷却时，放在平板上压下，就在同一平面了。因为弯头买的是一样的，所以高度也会是一样的。

ppr自熔弯头怎么操作

3，2米以上的管子制作90度弯头怎么做

PP-H管材制作90度弯头可以采用两种方法：1、热熔焊接法：将管子要弯弯部位斜45度切断，转180度对好，然后进行热熔焊接。2、热弯法：将管内灌满砂子两端堵好，然后将要弯弯部位40厘米范围加热（电炉烤、热风吹均可），待管子变软轻轻宛城90度，冷却就OK啦。
大小管弯的放样 原理都是一样的输入参数后就可在CAD中自动化展开放样出下料图了

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4，水管靠墙电热熔器怎么使用

使用方法： 1.固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前段，大在后端。 2.接通电源（注意电源必须带有接地保护线），按相应型号机器的说明书指示注意指示灯变化，直到熔接器进入工作控温状态，才可开始操作。 3.用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按要求进行操作。达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直接均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。 具体操作方法，你可以去“苏亿”官网上看看，那边有详细的介绍
额

5，90大口径DN200的PE管弯头如何热熔连接上不了机器

你焊接200的弯头，肯定是使用的250或以上的焊机，如果小了也就不用往下看了，直接换焊机吧。一个方法是，你可以把弯头夹在固定一端夹具的末端，也就是最外边一个夹具，注意是只夹一片，因为弯头比较短，夹一个就可以保证焊接质量了，然后把管材装在活动端，并且把热板通过滑杆移动到两个固定夹具的中间焊接就行了。注意：中间的那个固定夹具就不要用了，也别忘了拆掉固定夹具的那个尺条板。另外一个方法是把200的弯头装在活动端上，用一个夹具夹住就行。因为焊接为250以上，200的夹具可以放进去。这是亚大的焊机的焊接方法，包括自动焊机和手动焊机。如果是其他厂家的焊接的话，焊接方法一般相同，有一些需要拆掉固定夹具外边的那个倒杆和夹具再进行焊接。希望能解决你的问题。

6，PE给水管的PE给水管热熔连接施工步骤

PE给水管热熔对接安装步骤：1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。2、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。保持一定冷却时间松开，操作完毕。5、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。扩展资料：PE给水管技术要求：1、熔接：热熔连接时，温度必须到210±10℃，应注意避免过火烧焦。2、埋地：在管沟内工作时，必须考虑必要的安全措施。3、测试：推荐以水为压力测试介质，在测试时，应采取措施防止管道运动或损坏。4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位设备所控制，可采用其它方法检测聚乙烯管线，包括示踪线、标示带、检测带、画线标示、电子标示系统和声控管线示踪方法进行探测。5、气压：HDPE管道不能应用于高压气体输送领域。6、应用范围：有些场合不推荐使用HDPE管道，请向供货商咨询其耐化学腐蚀性能。7、静电：HDPE管道拌有高的静电，在易燃易爆气体场合，应采取相应的消除静电的措施。8、冲击性能：HDPE管道抗冲性好，用锤子去敲打管道，应注意管道会产生一定的回弹力。9、盘卷：盘卷的小口径HDPE管道象弹簧一样储存有能量，如果切开包装带，会产生较大的回弹力。10、储存：如果管材必须堆积储存，那么应避免过高堆积，并且应直排堆放，如果管道的堆放不适当，管材可能会发生变形。11、重量：尽管HDPE管道较其它传统管材轻，但仍具有一定的重量，因此在搬运和施工时应小心谨慎。12、卸货：必须使用正确的卸货设施，应检查所有用于搬运的工具是否符合要求。参考资料：搜狗百科-PE给水管
热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10℃)，待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm。淄博洁林专业做管道的，一些技术问题他们都能解答。操作步骤：1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。2、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。
1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。　　2、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。　　3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。　　4、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。　　5、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。　　6、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。　　7、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

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