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1，反应釜的公称容积全容积有效容积怎么区分

公称容积是指反应釜铭牌上的标识容积，全容积是反应釜可装料的最大容积，有效容积是指实际生产中装料的那部分容积。实际操作中你是不可能装满的。实际装料容积/最大可装料容积称为装料系数。

反应釜的公称容积全容积有效容积怎么区分

2，1万升反应釜外形尺寸

1000L的反应釜：Φ2200×2200。

1万升反应釜外形尺寸

3，k型反应釜和F型反应釜区别

K型反应釜是釜盖和釜体分开，可以安装大尺寸的搅拌器F型是盖体不分的结构盖上装置人孔
k式有釜盖，可以安装不同尺寸的搅拌，f型盖体一身，只有在上端安置人孔。一般特别大的反应釜都是f式的

k型反应釜和F型反应釜区别

4，反应釜控温模温机怎么选型

反应釜控温模温机选型需要从以下几个方面的数据去考虑：1、反应釜大小：直径和高度，以及离地高度，由此确定反应釜加热器是够需要架高；2、温度要求：根据温度要求喜选择采用水式或者油式；3、是什么物料，物料所需要的温度，由此计算反应釜加热器功率；4、工艺流程：确定物料控温是否有温度的高低变化控制，由此反应釜加热器是否需要分段加热；5、反应釜夹套的容积，接口尺寸，根据夹套容积计算反应釜加热器功率，泵浦大小；6、与反应釜加热器连接管的长度，直径，泵浦选型做参考；7、反应釜的重量，尺寸图；8、物料反应过程中，反应釜加热器是否需要冷却。

5，反应釜怎么分类用途

反应釜可以按用途、材质、大小、加热方式等进行分类，一般有夹套反应釜、半管反应釜、高速分散釜，用途广泛，常见的有树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等，你可以来金昶泰机械了解一下。谢谢。
高压反应釜在石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业被应用，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。因为各个行业的实验需求不同，所需要反应釜的材质不同，很多材质因为受到强酸碱、高温高压的会受到一定的限制，因此，应该如何合理的选择反应釜材质，才能满足自己的实验需求呢?烟台正太反应釜厂家给大家一个完善的分析：　　物料考虑当物料有腐蚀需采用不锈钢作为防腐蚀材料时，高压反应釜可选用三种结构：　　1、全不锈钢结构，2、内衬不锈钢结构，3、复合板结构。具体采用何种结构，应根据壁厚、制造工艺及经济性能等综合考虑而定。在会产生应力腐蚀及晶间腐蚀的环境下，不宜采用全不锈钢结构。　　高压反应釜材料选择考虑根据物料的特性：　　1、无腐蚀，2、有晶间腐蚀，3、有应力腐蚀，4、有化学腐蚀等来确定是选用碳钢，还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下，应选用经固溶处理的不锈钢材料。　　内衬不锈钢结构：　　1、传统灌铅式内衬不锈钢，2、胀贴式内衬不锈钢。此两种结构对不同的使用场合有不同的优缺点。　　对于一些材质的需求，还是要根据自己的实验过程中试剂以及高温高压的要求来选择，最好是跟反应釜相关的企业进行详细沟通，才能够购买到自己想要的反应釜。烟台正太压力容器厂家直供高压反应釜。

6，反应釜一个多大

反应釜规格尺寸大全：79标、93标反应釜是有物理或化学反应的不锈钢容器。反应釜的应用：应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化等工艺过程的压力容器，如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基等。使用方法及注意事项：一、将反应物倒入聚四氟乙烯衬套内，并保证加料系数小于0.8；确保釜体下垫片位置正确(凸起面向下)。二、放入聚四氟乙烯衬套和上垫片，先拧紧釜盖，然后用螺杆把釜盖旋扭拧紧为止。三、将水热合成反应釜置于加热器内，按照规定的升温速率升温至所需反应温度。(小于规定的安全使用温度)。四、当确认釜内温度低于反应物系种溶剂沸点后方能打开釜盖进行后续操作。待反应结束将其降温时，也要严格按照规定的降温速率操作，以利安全和反应釜的使用寿命。五、确认釜内温度低于反应物系种溶剂沸点后，先用螺杆把釜盖旋扭松开，然后将釜盖打开。六、水热合成反应釜每次使用后要及时将其清洗干净，以免锈蚀。釜体、釜盖线密封处要格外注意清洗干净，并严防将其碰伤损坏。

7，什么是反应釜

反应釜的广义理解是有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜基本特点：反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同。（一）、结构：反应釜基本结构包括釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等。除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热或冷却装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀。（二）操作压力：反应釜操作压力较高，釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然地压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。

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