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1,高温磷化液磷化工件发红是什么原因

1、如果是紫红色 那么溶液中可能有铜离子2、酸洗不净,氧化皮遇酸变红河北嘉虹专业锰系磷化液、磷化加工。

高温磷化液磷化工件发红是什么原因

2,磷化液工作液在使用一段时间后变成了暗红色铁锈那种颜色是怎么

磷化液变黑了。磷化液变黑的危害及原因,你可以去中国知网上下载我们的文章《磷化液变黑的原因分析及预防》,在这里就不细说了。变黑的主要原因是磷化液中的亚铁离子偏高,至于亚铁离子是怎么偏高的,在文章中都有详细的分析。
没看懂什么意思?

磷化液工作液在使用一段时间后变成了暗红色铁锈那种颜色是怎么

3,锰系磷化液以马日夫盐为主成分的高温磷化液是如何变成紫红色的

锌系 一般是使用在涂装 前处理 颜色为灰色 盐雾一般在24-48 锰系是功能性磷化 有耐磨 减磨 减低噪音 高防腐 防锈 颜色为黑色 盐雾可过96小时以上
搜一下:锰系磷化液,以马日夫盐为主成分的高温磷化液,是如何变成紫红色的?一般马日夫盐、硝酸锰都是肉粉的。

锰系磷化液以马日夫盐为主成分的高温磷化液是如何变成紫红色的

4,磷化前的脱脂脱脂水溶液变红一般是什么引起的怎么样才能解决

脱脂槽液变红,表明其中的三价铁离子过多。三价铁离子过多,是由于脱脂剂过度腐蚀钢铁造成的。你们现用脱脂剂含有过多的强碱,在温度较高时进行脱脂,强碱与铁发生反应,首先生成二价铁离子,在碱性条件下迅速转化成三价铁离子并生产氢氧化铁胶体,因而导致脱脂槽液变红。解决办法:使用其它厂家的脱脂剂吧。
你好!很可能是混入酸性物质,建议彻底更换,重新配槽仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。

5,工件在做磷化的时候有发彩的现象是什么原因引起的

促进剂浓度偏高,补加磷化液,停止加促进剂
你好!80%是油没去干净。仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。
发彩的原因很多,大致如下:1.除油不干净2.磷化液中的锌离子含量低3.磷化液中的铜离子含量高4.工件相互叠压或遮挡5.喷淋磷化时,表调失效6.促进剂偏高7.总酸度偏低8.促进剂使用含有钼的物质9.磷化前酸洗后闪锈10.喷淋时喷头堵塞等

6,关于白磷变红的原因求教大家

1.沙子变成黄色,在高温,氧气不足会有少许转化为红磷,红磷与生成的五氧化二磷的颜色中间色是黄色还有可能是白磷不纯,也有这种可能。2,然而没有燃烧的白磷却在水中变成红色非常纯的P4是透明至半透明的白色晶体,见光变暗,表面可能产生赤磷而发黄甚至变红
第一次是什么具体情况?没看懂第二次是部分白磷在一定温度下转化为红磷,这个化学方程式是有的
你好!1、沙子变黄是因为五氧化二磷,带杂质的五氧化二磷为黄色。2、水中没有燃烧完的白磷变成红色,是因为白磷在高温(大概250摄氏度)下转化成了红磷如有疑问,请追问。

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