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1，1立方米粉煤灰多少吨

如果是干吨，大约7500吨

1立方米粉煤灰多少吨

2，白灰和粉煤灰一般每方是多少吨系数是多少谢求

生石灰和熟石灰有所不同，颗粒大小也影响很大，堆积密度为0.5~0.9吨/立方米； 粉煤灰的堆积密度也差别不小，为0.9~1.2吨/立方米吧，最好你自己做一下，用桶装满抹平，然后再装水称量相除即可。

白灰和粉煤灰一般每方是多少吨系数是多少谢求

3，二级粉煤灰多少吨

各地价格略有不同！！散装二级粉煤灰价格：100元/吨袋装二级粉煤灰价格：180元/吨，
广西国电南宁电厂二级粉煤灰价格:90元每吨 南宁电厂粉煤灰经营部联系电话:一三九七八六六六八五八
你最好拿三级粉煤灰做个试配强度是个问题，可能要偏低些，根据试配的强度调整配比

二级粉煤灰多少吨

4，我想知道关于粉煤灰的类别等级标准及相关价格

粉煤灰现在最常用到水泥和混凝土里面，可分3个等级.一级灰的价格在河北袋装是120元／吨，散装105元／吨，二级袋装90元／吨，散装76元／吨．三级灰不怎么常用，很多电厂不出三级灰，价格大概在袋装80元／吨，散装67元／吨． 指标 级别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ1、细度（0.045mm方空筛筛余），％≤ 12 20 452、需水量比，％不大于 95 105 1153、烧失量，％不大于 5 8 154、含水量，％不大于 1 1 不规定5、三氧化硫，％不大于 3 3 3

5，水泥 砂 石 矿粉 粉煤灰 外加剂 多少吨为一验收批次

搅拌站的批次检验规定：水泥:500吨一批。砂:400方或600吨一批。石子:400方或600吨一批。粉煤灰:200吨一批。矿粉:200吨一批。外加剂：减水剂、防冻剂为50t一批。这个只是大概的规定，当然也要结合具体情况，来制定多少吨为一个验收批次。
水泥:袋装的200吨一批，散装的500吨。砂:400方或600吨一批。石子:同砂。粉煤灰:200吨一批。外加剂一般就不规定检验批了，来一次验一次，不同单位、不同品种、不同牌号都要取样品。矿粉？范围太大了，它包括粉煤灰、矿渣、沸石粉等等。
搅拌站的批次检验规定：水泥:500吨一批。砂:400方或600吨一批。石子:400方或600吨一批。粉煤灰:200吨一批。矿粉:200吨一批。外加剂：减水剂、防冻剂为50t一批。
搅拌站的批次检验规定：水泥:500吨一批。砂:400方或600吨一批。石子:400方或600吨一批。粉煤灰:200吨一批。矿粉:200吨一批。外加剂：减水剂、防冻剂为50t一批。

6，热电煤灰一方多少吨

粉煤灰也是分国标等级的： 一级粉煤灰 2.6g/cm3——折合每立方2.6吨.
灰熔点和粘温特性对气化来讲是很重要的指标。灰熔点是煤灰达到熔融时的温度，一般分软化、熔融、流动几个温度点，我们一般关心的是流动时的温度，灰熔点越低对德士古气化来讲越好，但还有一种情况有的煤种灰熔点较低，但煤灰达到灰熔点时流动性并不好，也不适宜于气化，于是就引进了粘温特性这个词，也就是说，不仅煤质的灰熔点较低，而且煤灰到灰熔点温度时的粘度也要低，容易流动，这样的煤才是适合于德士古气化的煤种。煤灰熔融性是动力和气化用煤的重要指标。煤灰是由各种矿物质组成的混合物，没有一个固定的熔点，只有一个熔化温度的范围。煤灰熔融性又称灰熔点。煤的矿物质成分不同，煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。灰熔点的测定方法常用角锥法、见gb219-74。将煤灰与糊精混合塑成三角锥体，放在高温炉中加热，根据灰锥形态变化确定dt（变形温度）、st（软化温度）和ft（熔化温度）。一般用st评定煤灰熔融性。粘温特性是指煤的灰分在不同温度下熔融时，液态灰所表现的流动性。灰渣粘温特性差对装置的影响 1)激冷室积灰由于粘温特性差，液态渣在流动过程中随着温度的降低，黏度直线上升、灰渣流动性减弱，形成挂渣，堵塞了降管。再之渣口处气流速度快，将黏度高的液态灰渣拉成玻璃丝状，这种玻璃丝起着粘结剂作用，使细灰易粘结在激冷室内，给停炉后的清理工作带来很大困难，使激冷室液位正常控制受到影响，严重时甚至导致串气停车。 2)灰水管线磨蚀加快粗渣细且有大量的玻璃丝，灰水中固含量增加，管线、阀门磨蚀加快，灰水界区频繁磨漏，渣斗循环泵出口管线多次磨穿，有时不得不停车处理，严重影响生产稳定运行。 3)炉砖损耗快 渣口处渣黏度大，不易流动，需提高炉温来降低黏度。炉膛温度高，炉壁渣黏度低，炉砖剥落快；渣口下渣黏度大，渣口或下降管易堵渣。 4)有效工艺气含量低在灰渣从炉内到渣口排出过程中，温度降低，渣黏度增大，导致渣口或下降管堵塞，为了熔渣不得不提高o／c，以提高炉温来达到熔渣的目的，这样就需要更多的碳与氧气反应生成co2来提高热量，导致工艺气中co2含量高，相应的有效气成分co+h2含量降低，而且由于co含量降低及热负荷高，水气比高，使变换反应温度难以维持，不利于变换工段高负荷操作。 5)下降管损坏由于粘温特性不好，在渣从渣口向下流动过程中温度降低、黏度增大，导致挂渣、难以流动，挂渣导致气体偏流，使下降管结渣或烧穿，1998年4月底至5月22日原料煤更换前，每次停炉后都不得不检修下降管。下降管堵渣后需要打开炉头大盖，用风镐进行人工敲击清除灰渣，一般需要十几天才能完成。费时费力，被迫处于单炉运行，严重制约生产的高负荷运行6)出口工艺气温度高由于粘温特性不好，灰渣从渣口排出过程中，黏度上升、流动性变差，在下降管中形成挂渣，使气流通道变窄，妨碍气流与水接触。气流速度加快，气流冲出套管下沿，造成气体未经环隙而短路，使工艺气流温度高而联锁跳车。 粘度随着温度的降低而升高，通过测定可以得到一条 粘温曲线，通过曲线可以知道 灰渣的类型和灰渣的粘温特征温度等信息，通过粘温曲线可以便捷的获得操作参数。而灰熔点仅能简单的表明熔融情况。

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