7立方喷浆机能送料多少米，买喷浆机的时候配的喷浆管是几米的喷射高度能达到多少
来源：整理 编辑：网络营销 2025-04-14 02:20:31
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1，买喷浆机的时候配的喷浆管是几米的喷射高度能达到多少
搜一下：买喷浆机的时候配的喷浆管是几米的？喷射高度能达到多少？
2，22立方空压机能带几台9立方喷浆机
2立方空压机能带2台9立方喷浆机.空压机标称额定排气量22立方/分钟。实际用气量9立方/分钟。带两台合适。pz-5喷浆机配备的空压机为0.2-0.6mpa的，zmjt10 山 400 东 086 中 0537 煤
3，一拖二自动上料喷浆车最大骨料粒径是多少
一拖二自动上料喷浆车是目前隧道边坡混凝土喷浆施工必不可少的设备之一，该设备由35马力四缸柴油机提供行走动力，每小时可行驶3-5公里，进退自如，采用载重骑车底盘，底盘料斗采用国标加厚钢板，坚固耐用，进口液压油缸支腿座，单料斗为6立方超大容量料斗，双料斗由4立方固定料斗和6立方自动升降料斗组成。zmjt15最大骨料粒径 20mm跟普通喷浆机是一样的。所谓一拖二，就是带两台7立方的喷浆机。最大颗粒粒径20mm。再看看别人怎么说的。
4，建筑上用的喷浆机最大传送距离可达到多少米
中煤公司喷浆机最大传送距离可达到200米其特点直通转子式不粘结料腔，出料通畅，高效省时：四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长：采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续稳定：新型喷头，出料弯头装置，改善喷敷效果，回弹少，喷层质量高。机器底盘可以装配成轮胎式、滑撬式和各种轨距的轨轮式。51型喷浆机，5立方喷浆机生产力：5-5.5m3/h最大传送距离：200m适用材料配比:水泥/砂石=1:3-5适用材料水灰比:≤0.4-0.45最大骨科粒径:Φ20mm输料管内径:Φ50mm工作压力: 0.2-0.4Mpa耗风量: 7-8m3/min上料高度:1.1M转子转速: 11r/min电动机型号: YB132M-6或Y132M-6功率: 5.5kw电压等级: 380v或660v机器轨距 : 600mm(也可以改装成其他尺寸或胶轮)外形尺寸(长×宽×高):1520×820×1280mm整机重量:700kg底盘:底盘可装配成轮胎式 、滑撬式 、轨轮式
5，模具设计需要注意什么问题
1 ．搜集必要的资料设计冷冲模时，需搜集的资料包括产品图、样品、设计任务书和参考图等，并相应了解如下问题：l ）了解提供的产品视图是否完备，技术要求是否明确，有无特殊要求的地方。2 ）了解制件的生产性质是试制还是批量或大量生产，以确定模具的结构性质。3 ）了解制件的材料性质（软、硬还是半硬）、尺寸和供应方式（如条料、卷料还是废料利用等），以便确定冲裁的合理间隙及冲压的送料方法。4 ）了解适用的压力机情况和有关技术规格，根据所选用的设备确定与之相适应的模具及有关参数，如模架大小、模柄尺寸、模具闭合高度和送料机构等。5 ）了解模具制造的技术力量、设备条件和加工技巧，为确定模具结构提供依据。6 ）了解最大限度采用标准件的可能性，以缩短模具制造周期。2 ．冲压工艺性分析冲压工艺性是指零件冲压加工的难易程度。在技术方面，主要分析该零件的形状特点、尺寸大小（最小孔边距、孔径、材料厚度、最大外形）、精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求。如果发现冲压工艺性差，则需要对冲压件产品提出修改意见，经产品设计者同意后方可修改。3 ．确定合理的冲压工艺方案确定方法如下：l ）根据工件的形状、尺寸精度、表面质量要求进行工艺分析，确定基本工序的性质，即落料、冲孔、弯曲等基本工序。一般情况下可以由图样要求直接确定。2 ）根据工艺计算，确定工序数目，如拉深次数等。3 ）根据各工序的变形特点、尺寸要求确定工序排列的顺序，例如，是先冲孔后弯曲还是先弯曲后冲孔等。4 ) 根据生产批量和条件，确定工序的组合，如复合冲压工序、连续冲压工序等。5 ) 最后从产品质量、生产效率、设备占用情况、模具制造的难易程度、模具寿命、工艺成本、操作方便和安全程度等方面进行综合分析、比较，在满足冲件质量要求的前提下，确定适合具体生产条件的最经济合理的冲压工艺方案，并填写冲压工艺过程卡片（内容包括工序名称、工序数目、工序草图（半成品形状和尺寸）、所用模具、所选设备、工序检验要求、板料规格和性能、毛坯形状和尺寸等）: ; 4 确定模具结构形式确定工序的性质、顺序及工序的组合后，即确定了冲压工艺方案也就决定了各工序模具的结构形式。冲模的种类很多，必须根据冲件的生产批量、尺寸、精度、形状复杂程度和生产条件等多方面因素选择，其选原则如下：l ）根据制件的生产批量确定采用简易模还是复合模结构。一般来说简易模寿命低，成本低；而复合模寿命长，成本高。2 ）根据制件的尺寸要求确定冲模类型。若制件的尺寸精度及断面质量要求较高，应采用精密冲模结构；对于一般精度要求的制件,可采用普通冲模。复合模冲出的制件精度高于级进模，而级进模又高于单工序模。3 ）根据设备类型确定冲模结构。拉深加工时有双动压力机的情况下，选用双动冲模结构比选用单动冲模结构好很多4 ）根据制件的形状大小和复杂程度选择冲模结构形式。一般情况下，大型制件，为便于制造模具并简化模具结构，采用单工序模；小型制件，而且形状复杂时，为便于生产，常用复合模或级进模。像半导体晶体管外壳这类产量很大而外形尺寸又很小的筒形件，应采用连续拉深的级进模。5 ）根据模具制造力量和经济性选择模具类型。在没有能力制造高水平模具时，应尽量设计切实可行的比较简单的模具结构；而在有相当设备和技术力量的条件下，为了提高模具寿命和适应大量生产的需要，则应选择较为复杂的精密冲模结构。总之，在选择冲模结构类型时，应从多方面考虑，经过全面分析和比较，尽可能使所选择的模具结构合理。有关各类模具的特点比较见表1-3。5 ．进行必要的工艺计算主要工艺计算包括以下几方面：l ）坯料展开计算：主要是对弯曲件和拉深件确定其坯料的形状和展开尺寸，以便在最经济的原则下进行排样，合理确定适用材料。2 ）冲压力计算及冲压设备的初选：计算冲裁力、弯曲力、拉深力及有关的辅助力、卸料力、推料力、压边力等，必要时还需计算冲压功和功率，以便选用压力机。根据排样图和所选模具的结构形式，可以方便地计算出总冲压力，根据计算出的总冲压力，初选冲压设备的型号和规格，待模具总图设计好后，校核设备的装模尺寸（如闭合高度、工作台板尺寸、漏料孔尺寸等）是否符合要求，最终确定压力机型号和规格3 ）压力中心计算：计算压力中心，并在设计模具时保证模具压力中心与模柄中心线重合，目的是避免模具受偏心负荷作用而影响模具质量。4 ）进行排样及材料利用率的计算．以便为材料消耗定额提供依据。排样图的设计方法和步骤：一般是先从排样的角度考虑并计算材料的利用率，对于复杂的零件通常用厚纸剪成3 一5 个样件．排出各种可能的方案，选择最优方案．现在常用计算机排样后再综台考虑模具尺寸的大小、结构的难易程度、模具寿命、材料利用率等几个方面的问题．选择一个合理的排样方案。确定出搭边，计算步距和料宽．根据标准板（带）料的规格确定料宽及料宽公差。再将选定的排样画成排样图，按模具类型和冲裁顺序打上适当的剖面线，并标注尺寸和公差。5 ）凸、凹模间隙和工作部分尺寸计算。6 ）对于拉深工序，确定拉深模是否采用压边圈，并进行拉深次数、各中间工序模具尺寸分配，以及半成品尺寸计算等。7 ）其他方面的特殊计算。6 ．模具总体设计在上述分析、计算的基础上，即可进行模具结构的总体设计，并勾画草图，初步算出模具闭合高度，概略地定出模具外形尺寸，凹模的结构形式及固定方法。同时考虑如下内容：1 ）凸、凹模结构形式及固定方法；2 ）制件或毛坯的定位方式。3 ）卸料和出件装置。4 ）模具的导向方式以及必要的辅助装置。5 ）送料方式。6 ）模架形式的确定及冲模的安装。7 ）模具标准件的应用。8 ）冲压设备的选用。9 ）模具的安全操作等。
6，做针织服装用什么设备
做针织服装，一般需要的机械有平缝机 、包缝机 、绷缝车 裁床、裁刀、蒸汽熨斗、调牌枪等。平缝机也叫平车,一般通称为单针平缝机。
平缝机
平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途,平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织,内衣,衬衫,制服等,厚料一般用于各类运动服,牛仔服,时装,大衣,鞋帽,皮仔,箱包等,平缝机在缝纫设备是最基本的车种,在缝制中,是最简单的线迹,缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀,平整牢固，缝纫速度快、操作简便,使用简单易懂.最高缝纫速度是4000-5000rpm .
全自动电脑平缝机精确的线迹控制提高了服装的产品质量。此外，电脑平缝机还具有环保的优点，其使用时噪声低、发热量低，据服装企业反映，用过电脑平缝机的缝纫工很难再接受普通平缝机。因此，电脑平缝机已成为服装生产企业吸引工人的重要手段.目前使用较多的牌子型号有以下几种:JUKI的DDL-8700-7/兄弟的S-7200,以及标准的GC6180款
主要的分类
1: JUKI的DDL-8700-7是一台拥有JUKI本质的中国产的平缝缝纫机。通过最新的3D-CAD设计的具有最佳平衡以及硬度的缝纫机头。在低震动以及低噪音下工作人员能够愉快地进行操作。· 通过彻底地对缝制进行研究，实现了低张力的缝制。可灵活对应多种多样的面料，能够得到优美且稳定的缝制质量
2:兄弟S-7200的电脑平缝机反应敏捷,缝纫舒适,没有油污的清洁缝纫,简单量懂,使用方便的操作控制盘,噪音低,振动小,缝纫机操作舒适.3:标准的GC-6180款主要功能是节约电能,降低了使用成本,前后加固针迹一致可调,低噪音,温升小,改善工作环境.电机运转可靠,使用寿命长,伺服控制系统。
包缝机
也称打边车，及骨车，一般分三线，四线，五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。
包缝机裁与缝纫可同时进行，线迹如同网眼，也适用于弹性面料。
包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣,针织等面料。
包缝线迹知识
包缝线迹可分为单线、双线、三线、四线、五线和六线等。
1、单线包缝为单针一线线迹，主要用来缝制毯子边；
2、双线包缝为单针双线线迹，主要用来缝制弹性大的部位如弹力衫底边的缝制；
3、三线包缝为单针三线线迹，是普通针织服装常用线迹，特别是一些档次不高的服装衣片的缝合；
4、四线包缝是双针四线线迹，比三线包缝增加了一根针线，强力有所提高，用于档次较高服装的衣片缝合或受拉伸较多，摩擦较强烈的部位如合肩合袖等，特别是外衣的缝制；
5、五线包缝是双针五线线迹，其线迹的牢度和生产效率进一步提高，弹性较四线包缝好，常用于外衣和补整内衣的缝制。
绷缝机
绷缝机亦称为特种缝纫机，它缝制的线迹为链式缝纫线迹。该线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等。近年来成衣的款式变化万千，绷缝机亦常被应用于缉缝装饰线迹的用途上，而且绷缝机缝制的线迹款式变化有多种，如三针四线绷缝（407号线迹）可变化为二针三线绷缝（406号线迹），亦可由二针三线绷缝变为二针四线绷缝或三针五线绷缝（602号线迹或605号线迹），为了更了解绷缝机的用途，下面从绷缝机的输送动力、机头的设计、线迹的变化等方面来研究，将充分发挥绷缝机的用途。
绷缝机的输送动力系统
因为绷缝机多用于缝制针织面料，所以多是采用前后两组送料牙输送动力进行输送缝料，此种输送动力是两组送料牙分别处于相对的独立。可将前后两组送料牙调整同步输送动作，或有快、慢的分别。当缝制有弹性较强的针织面料和二层轻薄针织面料时，可以调整送料牙送料速度比差动牙送料速度快，或送料牙送料速度比差动牙送料速度慢，正确调整好送料牙与差动的送料速度，能使缝制后的衣料减轻拉长和皱缩变形，使之美观。
绷缝机在生产工序上的应用
（一）作滚边车缝
利用捆条把裁片的毛边包裹车缝，如果用光滚边。缝口上的缝料层数太多、太厚，如是贴体裁剪的衣服穿着时可能不舒服，但如果应用绷缝机缝制的602（二针四线绷缝）或605（三针五线绷缝）线迹，把捆条的毛边包缝，见图7，则可以将缝口上的缝料层数由五层减至三层，也可以采用406（二针三线绷缝）或407（三针四线绷缝）线迹（把绷缝机的面覆盖装饰线去掉即可由602线迹变成406线迹）。可在绷缝机上安装滚边用的车缝辅助器操作，这样既可减薄缝口的厚度又可提高操作效率。
（二）包缝后再绷缝
针织成衣在用包缝线迹缝合后，因缝口的缝份凸出不服贴，这时可以用绷缝线迹将缝份覆盖平服。使凸出的缝份服贴，但这道工序的操作多配用特别的针板与压脚以固定缝口使操作更易控制。
（三）绱花边的缝制工序
由于绷缝线迹的两针或三针之间的阔度，另有呈网状的缝线可以覆盖着花边带条直接驳缝在裁片上的缝口。而无需把裁片的边缘摺入以防散边，这样可以减少缝口的厚度，穿着时比较舒服，如女装针织内衣裤多用此方法缝制。
摺边绷缝工序
(四）为了使摺边缝口的厚度减薄，成衣的边缘常是利用包缝线迹包缝后再作单摺缉缝或暗线挑脚处理，如裙下摆、裤脚、袖口等，这样可以减少因弯位双摺边缉缝而常出现的扭边现象，但这种处理方法需经包缝后再缉缝两个工序完成，如果成衣的款式配合可以应用406（二针三线绷缝）线迹，将成衣单摺边绷缝。把两个工序合为一个工序完成，提高生产效率。
（五）弹性面料上的缝制
由于绷缝线迹伸缩力特强，所以特别适用于针织面料或其它弹性面料的缝制，如针织T恤、内衣裤多使用绷缝机。此外，绷缝线迹可在上面覆盖有呈网状的装饰线，其除具有一定的装饰性外，针织/毛衣装明贴袋的操作可用此绷缝线迹缝制，这样可减少摺边的厚度，而且操作容易，不需摺烫明贴袋边缘的缝份而能直接把贴袋裁片缝上，可以节省操作工序及时间。
拷边机
拷边
“拷边”又叫“锁边”，服装行业术语，英文为“overlocking”。在生产服装过程中，由于涤纶等所用的材料的一般是合成纤维，质地相对来说比较硬的剪裁后，剪开来的衣料边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开来，所以需要拷边：在边缝处用专用的拷边机拷上一圈边免得布料里的丝线散开来。这样也起到美观的作用。
由于拷边的主要目的是让裁片的纱线不致散脱，故对拷边线的强力要求不高。为了节省成本，拷边线一般用涤纶网络丝制成，不加捻，强力比缝纫线低。它与一般的缝纫线的不同就在于拷边线用涤纶长丝做成，不加捻，而缝纫线用涤纶短纤维制成，加捻。英文为“overlocking sartorius”，是生产服装过程中可以用来完成“拷边”的一种缝纫机。目前（截至2008年1月9日）绝大多数拷边机都是三针五线机和三针六线包缝机。后者因为可以改变针和线的数量，有时也被称为“万能缝纫机”。
锁眼机
锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种。其中圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机。所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。锁眼机一般采用摆动针杆，双弯针，双叉针钩线，双线包缝复合链式线迹。锁眼机弹性压脚结构自动适应不同织物厚度的夹紧。操作者能非常简单地通过调换两个凸轮来实现缝制各种形状、大小的钮孔。面线自动切割装置，方便了操作，并留下适当的始缝所需的面线长度，确保钮孔缝制。机器能很快地进行先切后缝和先缝后切的转。
套结机
套结机缝纫机也叫打枣车和打结机，英文是Bartack，通常是用来加固线迹的，一般适合于服装,针织,毛衫,西服,牛仔服等生产厂家使用，套结机起到服装受力部位加固节缝制和圆头纽孔缝尾加固及缝锁伞顶圆的作用,在生产过程中装订上纽扣后，需要人工用缝纫线在纽扣脖后缠绕数道，以便加固纽扣的牢固度，套结机可以自动操作此道工序，缩短工作时间，提高生产效率，降低工人生产强度，节省人力.随着技术革新,电子类套结机也应运而生, ，以新增低张力缝制技术与切线机构，稳定品质的保证深受生产厂家普遍认可,以下是在生产线上用得比较多的套结机的牌子和型号;
橡筋机
特色：
1、多种针位、多种车缝宽度的设备可供选择。
2、配有拖轮，都可作为普通多针车使用。
3、适合多种多样的面料：从薄料一直到中厚料，皮革等等。
4、多种抽皱效果、线迹选择：
A、都可做普通平皱（使用普通线抽皱，无弹性效果）。
B、底线为橡筋线抽皱（双链抽皱DTN系列）。
C、将橡筋线包在底线内抽皱（DTN、SS系列，双链三线抽皱）。
D、面线为橡筋线而无底线抽皱（CTN系列。单链单线抽皱）。
E、铺助送料（带铲）橡筋抽皱，适合厚料。（HS系列）
用途：
1、用于普通运动裤、便裤上松紧带，上腰、衬衫门襟、装饰条带。
2、用于时装、女装、内衣、童装窄的、宽的抽皱装饰缝用。
裁床
主要构成 主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸气装置。 裁剪台 不会与台面相碰，防止刀具和台面损伤。 刀架 架设在裁剪台上由台缘传动轴驱动作台面x轴方向的移动。 刀座 安装在刀架上，由刀架传动轴驱动，作台面y轴方向移动裁床的长度及宽度随面料的幅度及生产品种的需要而定。常见的台面宽度为1000~2400mm，台面长度为2000mm左右。
烫台
烫台是通过离心电机高速旋转产生强大的气流向下流动，在熨烫的时候通过自吸风装置生产的吸力防止面料随熨斗移动把刚熨烫过的面料快速冷却定型。自吸风烫台是蒸汽熨烫作业必不可少的专业设备之一。在熨烫作业时，通过自吸风装置生产的吸力把刚熨烫过的面料快速冷却定型，同时防止面料随熨斗移动。简单说一下：
如果是小型针织服装厂，主要设备：
1、四线包缝机是主要设备。
2、三线包缝机可以不要（基本不用）（三丰，包缝机）
3、平缝机（平车）有2-3台就可以了。要看主导产品是什么。
4、平双针是针织产品必须的，1-2台
单针链式机，三针五线绷缝机 都是必须的。
锁眼机，钉扣机，可以缓一缓。
机器的价格，新旧相差很大，不好讲。
机器的种类，要看具体做什么产品，数量的配备也不同。
祝你好运！
四线包缝机：合缝包边加固一次完成。
三线包缝机：合缝包边。…………
针织啊，你做纬编的话买横机（手动/半自动/电脑横机都行，今年行情电脑横机是个趋势）和缝盘；经编的话买圆机。这些都是前整机器，平车砸骨洗水那些是后整用的。
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立方 喷浆 机能 多少 7立方喷浆机能送料多少米
