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1，超声波焊接不上怎么办

可以先调节一下螺纹，一般机器出厂时都是调节好的，肯定焊的到，实在不行重新做一个模具头就可以了。
这个也是这种焊接所反应的一种现象，属于正常，但在技术上不能避免的话，人工在作业时最好戴上耳塞等劳动保护用品．

超声波焊接不上怎么办

2，超声波机调试模具时频率是多少才合适

威固特为您解答：机器调试①装焊模时，振动子与扩大锥不能做超过300°的旋转，以免扭断高压线；②焊接模具应固定良好，不能有松动；③焊接前应进行超声波检查，振幅不能超过机器规定范围；④调试时应使用空外壳测试，在将超声波调节到合适范围后，才进行产品的焊接；⑤焊接过程中注意不能将手或其它物品伸到焊接部位，以防压伤或损坏焊模；⑥焊接中人体请勿重压发振模头，以免灼伤，操作过程碰到问题请按红色紧急制动按钮；⑦正常生产时，应带耳塞防护。
这个和换能器及模具的频率有关系，不是定值的
由小到大，逐步加大到合适为止再看看别人怎么说的。

超声波机调试模具时频率是多少才合适

3，那螺丝与螺母怎么使用调节

你好,铭扬超声波 焊接小编回答您:超声波焊接机水平螺丝调节方法:1.先上超声波模具上模固定,然后将四个水平螺丝拧松.2.将焊头下降,使之与机器底座水平板贴合,轻拍模具,待上模接触面与水平板平行后,在轻微下降机器,用手轻拍模具不能左右或者前后移动即可,最后在将四个水平螺丝拧紧..3.在使用过程中如发现模具不平,除可以按照上述方法操作外.还可将低面的水平螺丝放松一点,将它对立面的水平螺丝稍微拧紧,但此方法只适用于轻微调节...
更换螺丝，螺母，间隙太大有脱扣的风险。为了避免安全事故的发生，要马上跟换。可以提高螺栓的螺母的性能等级，如以前是用8.8级的，可以用10.9级的。这样可以延长螺丝的使用寿命

那螺丝与螺母怎么使用调节

4，为什么pp超声波焊接不上怎样调试

功率太小或者是pp中无机填料等太多
五；生产使用操作步骤a：准备工作： 1，检查全机电源，一切正常才能投入使用。2，检查所需之超声波模具（焊头）和增幅器之间接触面上是否有氧化物，并清理干净。b：超声波模具（焊头）的安装：1，松开活动架盖子上面的螺丝，取出换能器套件；2，把所需的超声波模具（焊头）装在换能器套件之增幅器上（拧紧的力矩约为220英磅）；3，把换能器套件放回活动架内（并合上盖子），摆正超声波模具（焊头）方向后（选择便于工作的方向），锁紧活动架盖子上面的螺丝，当然要事先将机架调至安全的高度（超声波模具下落行程限位高于台面物品）；c：超声波模具（焊头）固有频率与超声波机输出频率匹配检测：超声波模具（焊头）在悬空状态下，短暂按动（点动）超声波测试开关释放超声波，与此同时逐步调动频率调谐旋钮，直至找到指针摆动幅度为最小的位置（即调谐最佳位置）。注意：通常在指针的摆动幅度不超过“2”的情况下，应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。d：机架高度调节：1，将气压调至高于1.5公斤压力（20ps）位置； 2，按动一次超声波模具下落开关，自锁（焊头下落指示灯亮）的位置；“此时超声波模具（焊头）下落状态”3，将超声波底模（先把塑料件放入底模内）放到超声波模具（焊头）下方之工作台上，松开锁紧机架的手柄； 4，摇动机高度调节手轮，使超声波模具（焊头）与塑料件之顶面吻合抵触；锁紧机架，并且用夹板固定底模。5，将下落行程调节（限位）螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆。6，再按动一次超声波模具下落开关，取消自锁（焊头下落指示灯熄灭）的位置。“此时超声波模具（焊头）回复至悬空状态”e：时间参数的设定：要领: 触发要提前;焊接不要拖延;冷却尽量短。初步选定焊接时间[约为0.3秒]和保持压力(冷却)时间[为0秒---慢凝塑胶料例外]1，发时间的设定:应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。2，接时间的设定：根据压紧塑胶件的压力大小和焊接出来的效果来确定；3，特别要注意：在焊接时间和下落行程调节（限位）螺杆的位置都不变的情况下，调节气压伐的气压值，也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中，必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。4，压力（冷却）时间设定：如塑胶件无变形焊接后无内应力凝固不是很慢的话，通常不选取冷却时间数值（或只取1/5秒）。e：试焊产品质量检验合格后，锁定各处可变参数值，即可投入高效率的生产。

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