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1,钾长石的化学成分是什么

钾长石(KAlSi3O8,也可写做K2O·Al2O3·6SiO2)通常也称正长石,具有熔点低(1150±20℃),熔融间隔时间长,熔融粘度高等特点,广泛应用于陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、电瓷、研磨材料等工业部门及制钾肥用。

钾长石的化学成分是什么

2,什么是钾长石白度白度是怎样计算的

一 、长石的种类 自然界中的长石种类很多,其中大多数是以下几种长石的混合矿物:钾长石 k2o·al2o2·6sio2; 钠长石 na2o·al2o3·6sio2 ; 钙长石cao·al2o3·2sio2 ; 钡长石 bao·al2o2·2sio2 ; 陶瓷工业主要使用正长石亚族中的正长石、微斜长石、透长石等。生产中所称的钾长石,实际上是以含钾为主的钾钠长石,而所称的钠长石实际上是以含钠为主的钾钠长石。 二、长石的作用-长石在陶瓷原料中是作为熔剂使用的。1.降低烧成温度 长石是坯、釉中碱金属氧化物(k2o、na2o)的主要来源,从而降低陶瓷的烧成温度。2 .提高机械强度和化学稳定性熔融后的长石熔体能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒,促进莫来石晶体的形成和长大,提高瓷体的机械强度和化学稳定性。3 .提高透光度长石熔体填充于各颗粒间,促进坯体致密化。其液相过冷成为玻璃相,提高了陶瓷制品的透光度。 三、长石的代用原料 天然矿物中优质的长石资源并不多,工业生产中常使用一些长石的代用品,只要有伟晶花岗岩正长石。伟晶花岗岩是一种颗粒很粗的岩石,其矿物组成主要是石英和正长石、斜长石,以及少量的白云母等。一般石英含量为25%~30%,长石含量为60%~70%,其余杂质较少。一般要求fe2o3含量控制在0.5%以下,k2o、na2o含量≥8%,cao含量≥2%,游离石英≥30%,k2o/na2o≥2% 霞石正长石的矿物组成中主要为长石类(正长石、微斜长石、钠长石)及霞石(na,k)alsio4的固溶体。次要矿物为辉石、角闪石等。霞石正长石岩中al2o3的含量比正长石高,且几乎不含游离石英。其熔融后的粘度较高,故用其制用的制品不易变形,热稳定性和机械强度也较高。但是含铁量较高,必须进行精选。
对于钾长石来讲,品位划分依据为钾、铝、铁的含量。钾、铝的含量越高白度越高,含铁量就较低,则品位越高。反之,钾长石中含钙、镁、铁、钛这四大元素高的产品,它的品位会下降。

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3,煤炭化石土岩石形成的原因是什么

煤炭的形成原因: 煤炭的形成原因为古代植物的残骸层层交叠,经过长时间受到细菌的生物作用,以及地壳变动、环境高温、高压等因素,使这些物质经煤化作用转变成煤炭。在煤化的过程中,亦会产生甲烷(天然气的主要成分),有些逸散至大气中,部份则被封闭在地壳中,形成储气层,这也是采煤工作危险的主因之一。 化石的形成原因: 化石其形成原因和种类如下: 1、存在岩石中: 石化化石:动植物体内若干坚硬构造(如生物的硬壳或骨胳)为矿物所取代而成。 大部分的化石为此种化石。 一般多为水生生物的遗骸。因陆地上的生物死亡后,其易因风化作用 破坏或其它生物的吞食腐化与分解,而水生的遗骸,常能迅速为沉积物所覆盖,而减缓腐化分解的速度,故坚硬部分再经物理化学作用,便可形成化石。 2、存在琥珀中:琥珀是松树所分泌的树脂经硬化而成,树脂是柔软而有粘性的物质,生物常易陷入而被包埋其中,树脂遂渗入体内,硬化后生物遗骸便成为化石。 3、存在冰层中:保存在冰层中的生物尸体,可长久不腐坏。如西伯利亚冰层中的猛马遗体。但此种情形殊为少见。 4、干燥:生物死后,遗骸再非常干燥的洞中脱水而干燥不腐使遗骸得以保存下来。如车诺比尔核能发电场因发生核子灾变10年后85年4月12日七大工业国与俄罗斯共八个国家的研究人员,持一个畸形的胎儿公布世界。 5、其它如火山灰会覆盖生物及沥青会使生物陷溺其中,亦有助于化石的形成。 土壤的形成原因: 土壤的形成受自然因素(母质、气候、地形、生物、时间)和人为的耕种等的影响,经过不同的成土过程(如原始成土过程,有机质聚积过程,粘化过程,脱钙和积钙过程,盐化和脱盐过积,碱化和脱碱过程,灰化过程,富铝化过程,潜育化和潴育化过程,白浆化过程,熟化过程)形成了不同的土壤发育层次(如覆盖层、淋溶层、淀积层、母质层、母岩层)和剖面形态特征(如土壤颜色、土壤结构、土壤质地、土壤松紧度和孔隙状况、土壤湿度、新生体和侵入体),从而形成各种各样的土壤(如黑土、白土、黄土、红壤、绵土、塿土、粘土、砂土等),中国约分布有61个土类、231个亚类,2473个土种。 花岗岩的形成原因: 花岗岩属火成岩,由地下岩浆喷出和侵入冷却结晶,以及花岗质的变质岩等形成。具有可见的晶体结构和纹理。它由长石(通常是钾长石和奥长石)和石英组成,搀杂少量的云母(黑云母或白云母)和微量矿物质,譬如:锆石、磷灰石、磁铁矿、钛铁矿和榍石等等。花岗石主要成分是二氧化硅,其含量约为65%—85%。花岗石的化学性质呈弱酸性。通常情况下,花岗岩略带白色或灰色,由于混有深色的水晶,外观带有斑点,钾长石的加入使得其呈红色或肉色。花岗岩由岩浆慢慢冷却结晶形成,深埋于地表以下,当冷却速度异常缓慢时,它就形成一种纹理非常粗糙的花岗岩,人们称之为结晶花岗岩。花岗岩以及其它的结晶岩构成了大陆板块的基础,它也是暴露在地球表面最为常见的侵入岩。 尽管花岗岩被认为是由融化的物质或者岩浆形成的火成岩,但是有大量证据表明某些花岗岩的形成是局部变形或者先前岩石的产物,它们未经过液态或者融化过程而重新排列和重结晶。 http://ks.cn.yahoo.com/question/1406110600618.html 希望可以帮到您!

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4,怎么样可以提高钾长石的白度

石英类原料石英含量>90%,以硅质胶结为主,有少量铁质胶结,泥质杂基极少。石英砂岩在不同层位上颜色不同、沉积环境不同、颗粒成熟度不同。岩石颜色与胶结物和杂质颜色有关,如青白口系长龙山组石英砂岩为白色,含海绿石带浅绿色;石炭系的石英砂岩为深灰色至白色;侏罗系北票组的石英砂岩为深灰色。其中常发育有平行层理,大型板状、楔状和槽状交错层理。 一、石英类原料的种类和性质1.石英原料的种类 在陶瓷工业中常用的石英类原料有以下几种:脉石英 属火成岩。脉石英外观色纯白,半透明,呈油脂光泽,断口呈贝壳状;SiO2含量高达99%,是生产日用细瓷的良好原料。2.砂岩 砂岩是石英颗粒被胶结物胶结而成的一种碎屑沉积岩。砂岩的颜色有白、黄、红等色,其SiO2含量为90%~95%。3. 石英岩 石英岩是一种变质岩。系硅质砂岩经变质作用,石英颗粒再结晶的岩石。含SiO2>97%,是制造一般陶瓷的良好原料。4.石英砂 石英砂是花岗岩、伟晶岩等风化成细粒后,由水流冲击沉积而成,其中杂质含量较多,用时须进行控制。 二、石英的晶型转化 石英在加热过程中活发生晶型转变,同时伴随体积变化。其晶型与晶型间的转变温度如下:高温型转化的体积变化 ,但转化速度慢,又有液相缓冲,所以危害不很大(如图3-2-2中横向转化。低温型的转化体积变化小,但转化速度快,由是在无液相出现的条件下进行转化,因而破坏性强,必须注意。 实际上在有矿化剂存在的情况下,矿化剂产生的液相就会沿着裂缝侵入内部,促使半安定方英转化为鳞石英。假如无矿化剂存在或矿化剂很少时,就转化为方石英,而颗粒内部仍保持部分半安定方石英。普通陶瓷由于烧成温度打不到使之充分转化所必须的温度(约1400℃),所以陶瓷烧成后得到少量是半安定性方石英,大多数石英颗粒仍保持石英的晶形。 掌握石英的理论转化与实际转化规律,对指导生产很有实际意义。如可利用它的加热膨胀作用,对石英原料进行预煅烧,便于下一步的粉碎。一般预煅烧温度在1000℃左右。此外,在制品烧成和冷却时,处于晶型转化的温度阶段,应适当控制升温与冷却速度,以保证制品不开裂。 三、石英在陶瓷生产中的作用1.加快干燥 在烧成前,石英是瘠性原料,可降低泥料的可塑性,减少成型水分,降低干燥收缩并加快干燥。2.减小坯体变形 石英在高温时部分溶于液相,提高液相粘度,石英晶型转变的体积膨胀可抵消坯体的部分收缩,从而减小坯体变形。3.增加机械强度 残余石英可以与莫来石一起构成坯体骨架,增加机械强度,同时,石英也能提高坯体的白度和透光度。4.提高釉的耐磨与耐化学侵蚀性 在釉料中SiO2是生成玻璃的主要组分,增加釉料中石英含量能提高釉的熔融温度和粘度,降低釉的热膨胀系数,提高釉的耐磨性、硬度和耐学腐蚀性。长石是陶瓷原料中最常用的熔剂原料, 用量较大, 是陶瓷三大原料之一。 长石类原料 石英含量<75%、长石>25%。风化作用不彻底、成熟度低。按其基质也可以分为长石砂岩和长石杂砂岩。两者在颜色上、碎屑含量上、磨圆度及分选等方面没有明显差异。只是支撑类型不同。长石杂砂岩基质含量>15%,明显呈基质支撑。长石砂岩主要分布在长龙山组、二叠系、北票组地层中。长石杂砂岩主要分布在北票组和上石盒子组地层中。 一 、长石的种类 自然界中的长石种类很多,其中大多数是以下几种长石的混合矿物:钾长石 K2O·Al2O2·6SiO2; 钠长石 Na2O·Al2O3·6SiO2 ; 钙长石CaO·Al2O3·2SiO2 ; 钡长石 BaO·Al2O2·2SiO2 ; 陶瓷工业主要使用正长石亚族中的正长石、微斜长石、透长石等。生产中所称的钾长石,实际上是以含钾为主的钾钠长石,而所称的钠长石实际上是以含钠为主的钾钠长石。 二、长石的作用-长石在陶瓷原料中是作为熔剂使用的。1.降低烧成温度 长石是坯、釉中碱金属氧化物(k2O、Na2O)的主要来源,从而降低陶瓷的烧成温度。2 .提高机械强度和化学稳定性熔融后的长石熔体能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒,促进莫来石晶体的形成和长大,提高瓷体的机械强度和化学稳定性。3 .提高透光度长石熔体填充于各颗粒间,促进坯体致密化。其液相过冷成为玻璃相,提高了陶瓷制品的透光度。 三、长石的代用原料 天然矿物中优质的长石资源并不多,工业生产中常使用一些长石的代用品,只要有伟晶花岗岩正长石。伟晶花岗岩是一种颗粒很粗的岩石,其矿物组成主要是石英和正长石、斜长石,以及少量的白云母等。一般石英含量为25%~30%,长石含
烧制。烧后白度65-90最佳.此时所含的杂质比较少.钾含量10.5-15%
烧后白度65-90最佳.此时所含的杂质比较少.钾含量10.5-15% 你还想多白?方法就是经煅烧1200度

5,玻璃是怎样做的

玻璃是什么呢?我们知道固体材料可以分为有机材料和无机材料两大类。有机材料有木材、塑料、有机玻璃、棉布、羊毛、尼龙等等。无机材料按照结构可以分成单晶体、多晶体和玻璃三大类。单晶体有规则的外形和严格规则的结构,例如红宝石是氧化铝单晶,水晶是二氧化硅单晶,金刚钻则是碳的单晶。多晶体是大量小单晶的集合体,各种陶瓷、金属都是多晶材料。玻璃是经熔融、冷却、固化而得到的非结晶固体。它的结构在原子、分子范围内有一定规则(近程有序),但在宏观范围却又没有规则(远程无序)。它可以依靠模具做成各种形状。玻璃的这种无规则结构,决定了玻璃的下列特性: 1.各向同性,玻璃的质点排列总的说来是无规则的,但又是统计均匀的,因此,它的物理、化学性质在任何方向都是相同的。而晶体则是各向异性的。例:电阻率、导热系数、透过率、折射率等。 2.无固定熔点,玻璃由固体转变为液体是在一定温度范围内逐渐变化的。而晶体是有确定的熔点的,例如,冰(水的晶体)在0゜C融化。玻璃的这一特性使它可用吹、拉、压等多种方法成形。 3.组成和性能的可调性,玻璃的性能可随其成分在一定范围内发生连续和逐渐的变化。而晶体则具有固定的成分和确定的性能。这样,我们就可以调节玻璃的成分,使它的性能满足使用的要求。 玻璃是如何生产出来的呢?玻璃的生产工艺包括:配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下: 1. 配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2. 熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米2。 3. 成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A. 人工成形。又有(1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等。(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。(3)压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。(4)自由成形,挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B. 机械成形。因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外,还有(1)压延法,用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。(2)浇铸法,生产光学玻璃。(3)离心浇铸法,用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止。(4)烧结法,用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法,其主要优点是玻璃质量高(平整、光洁),拉引速度快,产量大 。 4. 退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。 此外,某些玻璃制品为了增加其强度,可进行刚化处理。包括:物理刚化(淬火),用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等;和化学刚化(离子交换),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力,以增加其强度。 讲玻璃必定要提一下它的一个重要新发展——微晶玻璃。由于晶体的性能优于玻璃,而玻璃则具有易于制造的优势,于是人们自然会想到能否把两者结合起来实现优势互补呢?回答是肯定的,这种结合就是微晶玻璃。微晶玻璃是通过附加的热处理,使玻璃基体中长出大量均匀分布的微小晶体(微米级),而形成的一类新材料。或者说是一类用玻璃工艺制得的具有陶瓷性能的材料。它集中了玻璃和陶瓷的优点。如果说人类制造玻璃已有五千多年历史(最早是在古埃及),那末,微晶玻璃是20世纪50年代才出现的一类新型材料。
玻璃的主要成分是二氧化硅 先是液态倒入模子 在降温成型

6,玻璃是什么做的

制造普通玻璃的原料是纯碱、石灰石和石英,把原料粉碎,按适当比例混合后,放入玻璃窑中加强热 主要反应: Na2CO3+SiO2__高温__Na2SiO3+CO2 CaCO3+SiO2__高温__CaSiO3+C02
玻璃纤维(由熔融玻璃拉成或吹成的直径为几微米至几千微米的纤维,成分与玻璃相同)
硅晶体
玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体,其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物;辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。 玻璃生产工艺主要包括:①原料预加工。将块状原料粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
玻璃是什么呢?我们知道固体材料可以分为有机材料和无机材料两大类。有机材料有木材、塑料、有机玻璃、棉布、羊毛、尼龙等等。无机材料按照结构可以分成单晶体、多晶体和玻璃三大类。单晶体有规则的外形和严格规则的结构,例如红宝石是氧化铝单晶,水晶是二氧化硅单晶,金刚钻则是碳的单晶。多晶体是大量小单晶的集合体,各种陶瓷、金属都是多晶材料。玻璃是经熔融、冷却、固化而得到的非结晶固体。它的结构在原子、分子范围内有一定规则(近程有序),但在宏观范围却又没有规则(远程无序)。它可以依靠模具做成各种形状。玻璃的这种无规则结构,决定了玻璃的下列特性: 1.各向同性,玻璃的质点排列总的说来是无规则的,但又是统计均匀的,因此,它的物理、化学性质在任何方向都是相同的。而晶体则是各向异性的。例:电阻率、导热系数、透过率、折射率等。 2.无固定熔点,玻璃由固体转变为液体是在一定温度范围内逐渐变化的。而晶体是有确定的熔点的,例如,冰(水的晶体)在0゜C融化。玻璃的这一特性使它可用吹、拉、压等多种方法成形。 3.组成和性能的可调性,玻璃的性能可随其成分在一定范围内发生连续和逐渐的变化。而晶体则具有固定的成分和确定的性能。这样,我们就可以调节玻璃的成分,使它的性能满足使用的要求。 玻璃是如何生产出来的呢?玻璃的生产工艺包括:配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下: 1. 配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。 2. 熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米2。 3. 成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。 A. 人工成形。又有(1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球(划眼镜片用)等。(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。(3)压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。(4)自由成形,挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。 B. 机械成形。因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外,还有(1)压延法,用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。(2)浇铸法,生产光学玻璃。(3)离心浇铸法,用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止。(4)烧结法,用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法,其主要优点是玻璃质量高(平整、光洁),拉引速度快,产量大 。 4. 退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。 此外,某些玻璃制品为了增加其强度,可进行刚化处理。包括:物理刚化(淬火),用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等;和化学刚化(离子交换),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力,以增加其强度。 讲玻璃必定要提一下它的一个重要新发展——微晶玻璃。由于晶体的性能优于玻璃,而玻璃则具有易于制造的优势,于是人们自然会想到能否把两者结合起来实现优势互补呢?回答是肯定的,这种结合就是微晶玻璃。微晶玻璃是通过附加的热处理,使玻璃基体中长出大量均匀分布的微小晶体(微米级),而形成的一类新材料。或者说是一类用玻璃工艺制得的具有陶瓷性能的材料。它集中了玻璃和陶瓷的优点。如果说人类制造玻璃已有五千多年历史(最早是在古埃及),那末,微晶玻璃是20世纪50年代才出现的一类新型材料。 除了我们上面已提到的玻璃在日常生活中有着极其广泛的应用之外,玻璃在高科技领域有极其重要的地位。下面我们仅举一些例子: 1. 激光玻璃,玻璃是激光器的主体(工作物质),激光在其中产生。激光已广泛用于激光定向、激光测距、激光打孔及激光手术。尤其是由于激光束可以聚焦成极小的点子,能量密度极高,可用来启动核聚变反应。激光诱发核聚变与磁控聚变相结合,已成为产生可控热核能的主要途径。(我们中科院有这个项目。) 2. 光导纤维(简称光纤),光纤通过光在其内部全反射,实现远距离传光而损失及小。由于光纤可任意弯曲,从而使光线拐弯,进而,光纤、光缆的出现使光通讯得以实现。现已进入社区的宽带网就是基于光通讯。此外,利用光纤可以弯曲已做成内窥镜(胃镜、肠镜)和激光手术刀,实现了无创伤手术。 3. 导弹、飞船的雷达天线罩,天线位于导弹、飞船的头部,因此天线罩必须有高强度、能承受高温且有低介电损耗。它是用微晶玻璃或石英玻璃做成。(我们所有做过。) 4. 天文望远镜,天文望远镜的玻璃透镜很大,且为保持高度精确,要求一年四季尺寸不变,它是用零膨胀微晶玻璃做成的。这种微晶玻璃是通过在玻璃中析出负膨胀的微晶体与基础玻璃的膨胀相抵消,使微晶玻璃的膨胀系数接近于零。 此外,还有用于红外夜视仪的透红外玻璃;用于复印机磁鼓的硫系玻璃;在微电子技术 上用作基片的锂系微晶玻璃;用作人造牙齿、人造骨头的生物微晶玻璃;用作自动太阳镜的光致变色玻璃;称为眼镜超薄片的高折射率玻璃;用于双光眼镜的梯度折射率玻璃;用在交通指示牌上的玻璃微珠;以及用作长效肥料的磷酸盐玻璃。玻璃还是处理放射性核废料的最好方法,即把放射性废物转变成化学稳定的玻璃。 总之,玻璃在当代科学技术与我们的物质文化生活中占有极重要的地位。科学技术的进步离不开新材料的发展,新材料是科技发展的急先锋,反之,科学技术的发展又促进材料的创新。可以预言,作为材料科学的重要组成部分,玻璃在未来将会有更辉煌的发展,不断造福于人类!

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