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1，铣床直径200以上深孔精镗孔转速可以给多少

200的孔，精镗，最多500转。
用麻花钻的话 s 280－400 f65-90

铣床直径200以上深孔精镗孔转速可以给多少

2，数控车床加工大件不锈钢工件镗160MM孔转速是多少进给量给多少

300-450之间 进给0.25-0.3 看什么不锈钢 304铸件就要更慢了 然后就是刀杆装最粗的 不要装得太长了 刀片用us735 三角形6个刀尖的
转速350左右进给0.3再看看别人怎么说的。

数控车床加工大件不锈钢工件镗160MM孔转速是多少进给量给多少

3，数控车400MM的内孔怎么镗转速多少进给多少

假设底孔是370mmTO808 M3 S150;M8;G00 X369 Z1;G92 X375 Z-100 F0.3;X380;X385;X390;X395;X400;G00 Z50;X600 S300;M30;这只是粗车，精车用F0.15
普通刀转速3500到4000每转进给0.1粗车再精车进给就看光洁度了刀宽3

数控车400MM的内孔怎么镗转速多少进给多少

4，在立式加工中心上粗镗孔采用双刃不等高粗镗刀镗刀转速应该是多

A3钢是低碳钢，机械性能不是很好，可加工性能也不是很好，330的孔，你用300的转速，那么线速度就是310m/min。如果是精镗的话 那么刀片一转的吃刀量就是0.05 转速，降低转速，如果还有声音，那可能是你刀有问题
吃刀量有点大，有点噪音无所谓
粗镗刀是用来去除工件金属余量的，主要是扩孔，精镗刀是保证孔径精度的，保证位置度，粗糙度度，圆度等等，在加工中心上一般精镗刀都是带微调的，有直径方向0.01mm调整量，还有0.001mm调整量的。
进给打个35看看，没事的话再把进给慢慢降下去

5，直径95的镗刀多少转速合适

镗刀的转速，需要根据镗孔的直径计算，一般的硬质合金刀头，切削速度可选60米~80米/分钟；粗镗较硬的材料可选50米/分钟，精镗可选100米/分钟。涂层刀片精镗可选100~130米/分钟。进给速度按粗糙度要求，粗加工按每转0.3~0.8mm，精镗一般每转取0.1~0.15mm。切削速度是刀具的外径（米）×π×转速。例如：直径100的孔，周长是0.314米，如果选择60米/分钟，则：60÷0.314=191（转），可选190转。
有螺旋纹路那是震刀，你把转速打慢点，一直慢到不震就行了，主要靠听声音，不要怕转速慢了光洁度不够，按你这进给，转速倍率调到40%都光，并不是说转速越快孔避就越光，一旦转速过快就会出现震刀的，不过我还真是第一次看到转速打2500镗孔的，学习了

6，镗刀加工孔一般是多少转

就说钢件吧，一般留单边0.05-0.1的余量可以打个S1000F120的样子，主要还是看加工的数量多不多，机床好不好了，多的话多用把刀，精加工余量越少越好，转速进给都可能打快点的，加工的数量少的话一般都留单边0.25-0.5的余量了就可以了（放便调嘛），s400F50就可以了，加工起来刀魔损也快了哦，粗加工的话只要刀不硼就得了，转速进给自己看看了 (别的材质也一样的了只要你打算让一颗刀片做多少个零件，魔损要多快，来调整转速和进给就OK了）
是的，当孔的要求较高时，一般是先钻再（扩孔）铰孔；或者镗孔。“镗和铰孔哪个好”——这个需要根据孔径尺寸大小选择。一般，孔径较小（如，直径15以下），需要钻、铰孔加工；当孔径较大时，需要镗孔。举例中的孔径15，不是绝对的“界限”，根据具体情况决定。供参考。

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