扒槽机怎么取下转子头，这个就是电机霍尔吗如何拆卸呢

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1，这个就是电机霍尔吗如何拆卸呢
2，小型石材切割机我给拆开了装不回去有了怎么啊
3，如何拆出电动机旧绕组
4，怎样破拆五线电机
5，如何拆转子的线圈
6，电动板牙机怎么使用

1，这个就是电机霍尔吗如何拆卸呢

是的，这个是嵌在电机定子槽里面的，用502点住的。要是破坏性拆的话，把电机转子先弄下来，然后用螺丝刀加锤子撬下来就行了。如果是要保留霍尔，那要用解胶剂解了以后拔下来。

这个就是电机霍尔吗如何拆卸呢

2，小型石材切割机我给拆开了装不回去有了怎么啊

如果你拆除后，先考虑炭刷取下，再把轴承清洗干净，再把转子放入定子内，用木头轻轻击打，使轴承进入园槽内，再上螺丝，这样就可以了。

有专门修理切割机的店，花不了几个钱或是再拿一个再拆开，看里面的构造跟着装。再看看别人怎么说的。

小型石材切割机我给拆开了装不回去有了怎么啊

3，如何拆出电动机旧绕组

1.打开电机端盖，抽出电机转子；2，用錾子（木匠或石匠用的）将期中一头露出的漆包线錾掉，请尽量不要伤到硅钢片；3.用一种椭圆性的铁条将槽里的漆包线依次打出；4，取一组较完整线圈作为样品，计出其线径，匝数，模数大小等等；5，特别注意：有的线圈是双线并绕，即一条大线并一条小线一起绕！

剪断绑带，打出压条，必要时可以加热，就可以用工具拆卸绕组了

加热，打出压条，剪断绕组，抽出绕组，测量线径，记录线圈匝数，圈长，间隔槽数。再看看别人怎么说的。

如何拆出电动机旧绕组

4，怎样破拆五线电机

杠洗衣机电机的铜线怎么拆　　拆废铜吗,一般交电机,取下定子,锯断一侧,再从槽里用合适的条条打出漆包线。　　怎样拆电机的铜线　　拆开电机,把锭子一端的绕组用扁铲切的和锭子铁芯齐平,用撬杠从另一边即可把线圈撬出。如你想在利用铜线圈我就不知道了,但要卸掉就容易了,你先用彻割机把一端的铜线彻掉,再用合适的铁棒用锤子将其一一冲掉。OK! 用钢凿将定子一端或二端的线圈在铁芯端面凿断,再用合适钢条用锤敲击将槽内线冲出。我不知道你的电机是什么型号的。一般是采用加热法,1000VA以上的电机,先把要拆的线圈锯断,用钳子捏散,再用电焊机短路电流。抽去转子通上一会电,热透了漆软了就好拆了。如果拆完铜线后电机不要了就怎么快怎么拆。一般电机: 拆开电机抽出转子,在定子绕组任意两根线上接上个自耦调压器再串上个电流表。用调压器是能够调电流不至于过大。待电。化学的方法将漆溶解的首先将电机加热100度左右,用磨出刃口的扁錾对齐槽口将线圈端部剁掉,一定要对齐槽口,

最好找生产电机的拆，因为一般修电机的个人下出来的线很。。。很不平整。

5，如何拆转子的线圈

需要用专用工具，先拆下风扇罩和散热风扇，用专用工具“磁电机卡子”固定住转子，然后用套筒扳手卸下磁电机固定螺丝，再用专用工具“转子取出器”，利用丝杠原理拔下磁电机转子。用溶剂清除作为线圈固定用的绝缘清漆，沿原绕制的反方向即可拆除线圈。首先用手动锯把圆铁片边两头的铜丝锯断，打出两头铜丝，再用小铁棒把槽里面的铜丝打出。

建议楼主先自已去摸索一下，不要一有问题就向别人求助，你同能破衣做，你可以借助他的思路和方法，软件实际上都差不多，原理一样

一、转子绕组转子绕组基本上分鼠笼型和绕线型两类。鼠笼型结构较简单，其绕组过去为嵌铜条，目前多数采用浇铸铝，特殊的双鼠笼转子具有两组鼠笼条。绕线型转子绕组与定子绕组相同，也分迭式与另外一种波型绕组。波型绕组的外形与迭式绕组相似，但布线方式不同，它的基本元件不是整个线圈，而是单匝单元线圈，嵌装后需逐个焊接成线圈组。波形绕组一般应用于大型交流电动机的转子绕组或中大型直流电动机的电枢绕组。二、以定子绕组形成磁极来区分定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与庶极式两种类型。1.显极式绕组在显极式绕组中，每个（组）线圈形成一个磁极，绕组的线圈（组）数与磁极数相等。在显极式绕组中，为了要使磁极的极性N和S相互间隔，相邻两个线圈（组）里的电流方向必须相反，即相邻两个线圈（组）的连接方式必须尾端接尾端，首端接首端（电工术语为“尾接尾、头接头”），也即反接串联方式。2.庶极式绕组在庶极式绕组中，每个（组）线圈形成两个磁极，绕组的线圈（组）数为磁极数的一半，因为另半数磁极由线圈（组）产生磁极的磁力线共同形成。在庶极式绕组中，每个线圈（组）所形成的磁极的极性都相同，因而所有线圈（组）里的电流方向都相同，即相邻两个线圈（组）的连接方式应该是尾端接首端（电工术语为“尾接头”），即顺接串联方式。三、以定子绕组的形状与嵌装布线方式区分定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。1.集中式绕组集中式绕组一般仅有一个或几个矩形框线圈组成。绕制后用纱带包扎定型，再经浸漆烘干处理后嵌装在凸磁极的铁心上。直流电动机、通用电动机的激磁线圈，以及单相罩极电动机的主极绕组都采用这种绕组。2.分布式绕组采用分布式绕组的电动机定子没有凸性的极掌，每个磁极都是由一个或几个线圈按照一定的规律嵌装布线组成线圈组。根据嵌装布线排列的形式不同，分布式绕组又可分为同心式、迭式两类。（1）同心式绕组同心式绕组是同一线圈组的几个大小不同矩形线圈，按同一中心的位置逐个嵌装排列成回字形的型式。同心式绕组又分单层与多层。一般单项电动机和部分小功率三相异步电动机的定子绕组采用这种型式。（2）迭式绕组迭式绕组是所有线圈的形状大小完全相同（单双圈例外），分别以每槽嵌装一个线圈边，并在槽外端部逐个相迭均匀分布的型式。迭式绕组又分单层迭式和双层迭式两种。在每槽里只嵌一个线圈边的为单层迭式绕组，或称单迭绕组；每槽嵌两个属不同线圈组的线圈边（分上下层）为双层迭式绕组，或称双迭绕组。迭式绕组由于嵌装布线方式的变化不同，又有单双圈交叉布线排列与单双层混合布线排列之分；此外，从绕组端部的嵌装形状称为链形绕组、篮形绕组，实际上均属迭式绕组。一般三相异步电动机的定子绕组较多采用迭式绕组。

台钳钳住转子，用锯条锯断两端部线圈，撬开两端部线圈，加热转子到100度后，再用小铁棒打出槽内线圈即可。

6，电动板牙机怎么使用

电动套丝机（板牙机）操作规程一、操作前的准备1、、使用前，应先检查电源线路，察看是否有破皮漏电等现象，如有，必须先处理好后方可使用机器。2、确保机器外壳良好接地。二、操作 1、装夹管子 1）、松开前后卡盘，从后卡盘一侧将管子穿入。 2）、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子卡牢，然后将捶击盘逆时针方向适当捶紧，管子就夹紧了。 3）、完成切削工作后，只要朝相反方向推动捶击盘，就能将管子松开。 4）、在装夹短管时够不着后卡盘，只要将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，这有助捶紧前卡盘时，保证管子中心的正确确定。 2、套丝准备工作 1）、按照加工要求选择板牙头、板牙。 2）、将板牙头按编号装入板牙头。 3）、松开手柄螺母，使板牙锁紧。 4）、将变距装置的套丝长度定位相应位置。 5）、根据管子长度，将手柄螺母置于相应位置。3、套丝1）、扳起割刀架和倒角器让开位置，扳下板牙头，使其与仿形块（斜块）接触，待板牙头可靠定位时，再按电钮，启动机器。2）、必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头朝管子靠近。在开始套丝前，必须先调节好冷却润滑油量（可调节滑架下方油量调节器）。3）、放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头滚轮越过仿形块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。 4）、停机，退回滑架，直到整个板牙头都从管子端推出，拉出板牙头，锁紧捏手，同时扳起板牙头。 4、套丝注意事项1）、在板牙与管子接触时旋转滑架手轮的力应逐渐增大，直至板牙与管子咬入3—4牙为止。如能在滑架手柄稍用力以保持板牙头运动同步，能获得最佳套丝质量。2.5寸以上螺纹必须分两次套成。2）、螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定，禁止私自调节刻度尺。 5、装板牙1）使用前的准备，常用机用扳牙分为：1/2—3/4,1—2. 1）．根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的；另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4 2）．把板牙头从滑架上取下，松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。3）．将选好的板牙组按顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，该板牙就被正确定位。4）．将装好的板牙头重新装回滑架上。 5）．将变距盘旋到所需规格的位置上。6）. 检查油箱内是否有足够的切削油，如需加油可通过油盘加入。起动本机后，板牙头应有切削油流出（注：为了保证套出高质量的螺纹，应使用套丝机专用切削油。7）、向板牙头的槽内插入对应的板牙，插入板牙时，须注意，板牙是成套配置的，所以必须成套使用，当一块板牙损坏时，就得同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。6.、卸板牙1）、松开板牙头手柄螺母，将它移到最远端。 2）、朝右方移动仿形块，直至板牙头滚轮与底板接触，至此，方将板牙取出。7、润滑 1）、必须保证油箱内有充足的油，且所有管路畅通。2）、如油已变色或赃污，须清洗油箱，重新换油。3）、每使用8—12小时后，须清洗油杯（精漏器）。4）、冷却润滑剂油为套丝机专用油。 5）、定期清洗切屑收集盘、油箱上盖、油杯和粗滤器（进油过滤器），并清洗油箱。

板牙是套丝机最常规的易损件，根据螺纹不同，有不同规格的板牙：按螺距分类有：英制板牙（bspt)美制板牙（npt)公制板牙（metric)按尺寸（英寸）分类有： 1/4-3/8 （2分-3分板牙）1/2-3/4 （4分-6分板牙）1-2 （1寸-2寸板牙）2 1/2-3 （2寸半-3寸板牙）2 1/2-4 （2寸半-4寸板牙）5-6 （5寸-6寸板牙）按板牙材料分类有：工具钢板牙（用于镀锌管，无缝钢管，圆钢筋，铜材，铝材等加工丝口用）高速钢板牙（用于不锈钢管，不锈钢圆帮加工丝口用）英制板牙（bspt）板牙的牙角度为55度美制板牙（npt）板牙的牙角度为60度

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