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1，烘干机的调整步骤

当筒体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退 圈数相等)，筒体将停止下移；如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润滑油，此时筒体将停止上移，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移；如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑袖揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。 在调整过程中，为使转筒烘干机筒体上移，最好在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。恒泰烘干设备厂

烘干机的调整步骤

2，工业烘干机托轮的调整方法

中亚机械厂专家指出：要保证工业烘干机设备长期安全运转，关键在于及时调整托轮，维护工业烘干机轴线的直线性，使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷，下面，中亚机械厂专家将其调整方法介绍如下：观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置，烘干机转筒挡轮受力及转动，托轮调整要根据筒体回转方向，调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮，与筒体中心线形成微小的偏角，一般不大于0.5°，以免托轮磨成异形产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平衡，让筒体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。

工业烘干机托轮的调整方法

3，烘干机调整托轮的方法有哪些

烘干机调整托轮的方法 １、垂直方向：通过改变两托轮中心距的大小来调整筒体中心在垂直方向上的位置。即增大托轮中心距，使烘干机筒体中心下降，筒体中心每下降1mm，须将托轮外移2mmm；减小托轮中心距，使烘干机筒体中心上升，筒体中心每上升1mm，需将托轮内移2mm. ２、水平方向：靠横向水平移动托轮组纵向中心线位置来实现。 上述两种方法可配合使用，直到烘干机体纵向中心线调直为止。在调整时应注意：不论在哪个方向，若偏移量过大，在调整时要分几次进行，每次调整一般不宜超过2mm，以免发生托轮表面擦伤、顶丝折断、托轮轴承过热、轴承座顶斜等现象。 靠近烘干机传动装置附近的托轮，其位置变化时，会影响烘干机的大小齿轮的啮合间隙及烘干机传动的平稳性，因此，当烘干机的大小齿轮啮合正确时，不得调整其附近托轮的位置，也不得调整托轮的中心线。信息来源于:www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

烘干机调整托轮的方法有哪些

4，烘干机托轮调整的具体方法

托轮调整要根据筒体回转方向，烘干机调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮，烘干机与筒体中心线形成微小的偏角（一般不大于0.5°，烘干机以免托轮磨成异形）产生螺旋向上的推力，烘干机使其与筒体上下窜动力基本平衡，烘干机让简体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。 　 在调整过程中，烘干机为使筒体上移，烘干机最好在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，烘干机减少表面摩擦力。烘干机调整托轮要同时调整4个托轮，烘干机并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。 经过托轮调整，烘干机可以大大降低挡轮受力，烘干机从而提高托、挡轮轴承寿命，降低生产成本，提高了生产效率。烘干机同时，托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了，设备的使用寿命得到提高。 如果保养得当就不需要大修，烘干机可以减少用户的成本，烘干机增加效益，烘干机但磨损是不可避免的，需要经常维护，保持润滑，同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况，烘干机及时调整与维修，才能保证生产的正常进行。 信息来源于：www.gyxxjx.com

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