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1，树脂再生不好跟酸碱浓度有关系吗

有一定的关系的，一般酸浓度3-5%，碱浓度是5-8%左右，浓度太高容易腐蚀树脂，太低效果也不好，费时间
酸7%，碱4%，供参考，不是绝对必要的。与系统和树脂性能有关，最好咨询生产厂家。

树脂再生不好跟酸碱浓度有关系吗

2，环氧树脂固化时间有多长谢谢麻烦说详细点

对，这和固化剂还有固化温度有关系，通常来说，在相同固化剂的条件下，温度越高固化时间越短。为配合不同工业用途，现在市场调配生产的环氧树脂，固化时间有几分钟的，有一两个小时（常温或加温条件下），还有的在常温条件下十几或者几十个小时才能完全固化的，还有某些单组份的紫外光固化胶水，主要成分也是环氧树脂，通过紫外光照射固化，固化时间仅需几十秒至两到三分钟。

环氧树脂固化时间有多长谢谢麻烦说详细点

3，双组分聚氨酯涂料活化期的影响因素有哪些

研究结果显示：傅里叶红外光谱(FT-IR)表明,对于两种羟基丙烯酸树脂,在混合后不同时间制备的涂膜,相较于PAD体系,PAE制备的水性双组分聚氨酯体系中异氰酸酯基团(-NCO)与羟基基团(-OH)的反应是比较缓慢进行的。分散体型丙烯酸多元醇与固化剂混合后黏度不断下降,随着混合后时间的延长,涂膜的起泡程度逐渐增强,硬度和光泽没有明显变化,耐水性和耐化学性没有明显减弱。乳液型多元醇与亲水改性聚异氰酸酯固化剂混合后,黏度出现先下降后升高的现象,涂膜硬度出现了降低又增加的现象。黏度转折点出现的时间随NCO/OH比的不同而不同。采用相同的搅拌强度,水性双组分聚氨酯体系粒径在活化期内均没有出现明显变化。

双组分聚氨酯涂料活化期的影响因素有哪些

4，191树脂的固化时间是多少

嘿嘿，我的意思： 1、固化时间从加入固化剂到固化为止，但是这个指标是很粗糙的。 2、正常固化时间随固化剂促进剂的量而变，更与环境温度和一次配胶量密切相关，不同工艺有不同的时间要求。 3、放热峰是树脂的固定性质，但是固化时间越短，会感到发热越集中。 4、很多时候，比如气温很低，只加入固化剂（引发剂），树脂的交联固化引发速度太慢，所以要加入促进剂帮忙。 5、一般来说，填料的加入会减缓反应速度，为了保持工艺不变，则可以稍微多加入些固化剂和促进剂。填充料最好别用含水量大的，否则，不好办哦。 6、不饱和树脂的固化是个逐步的过程，达到一定程度之后，由于分子网络限制，继续反应进行很慢，但是仍在进行。初期固化度很低，所以脆，后来变硬很正常，如果做个加热后固化就比较好了。 一户侯

5，环氧树脂固化时间与固化剂量的关系

两者是化学反应，配比与固化时间取决于各类固化剂的活性量，甚至同型号的产品因厂家不同配比及固化时间也不同，在正确配比的基础上略微多加一点固化剂可以缩短点固化时间，但若是加多了反而不固化了。
一定比例下是可以的
固化时间因固化剂活性不同而不同，并不是加得越多越快。
环氧树脂与固化剂的配比一般遵循等当量原则，并不是固化剂越多，固化时间越短的，用量与固化时间没有任何关系。至于说固化时间，主要是受固化剂活性的影响，室温固化剂中，脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕，聚酰胺类稍稍慢点，两三天也能取得满意的效果。当然，加入促进剂以后，固化速度还可以再快点，但是固化速度太快的话，胶液缺乏适宜的工艺窗口，夏天温度高，也会有爆聚的风险。

6，阻聚剂如何增加树脂固化时间

树脂固化其实是一个聚合过程，即相对小的分子聚合形成网状聚合物得过程。既然需要发生聚合反应，那么决定聚合速度的因素主要有自由基浓度、温度和自由基活性等。阻聚剂可以防止聚合作用的进行，在聚合过程中产生诱导期（即聚合速度为零的一段时间），诱导期的长短与阻聚剂含量成正比，阻聚剂消耗完后，诱导期结束，即按无阻聚剂存在时的正常速度进行。这样一个产生诱导期的过程，即增加了固化时间。你也可点百度参考资料看看。
如果你所谓的柔软是指保持不饱和聚酯树脂的性质不发生改变而言，那么你的理解是正解的，但是能够保持多久那就要看加入阴聚剂的量了。阻聚剂可以防止聚合作用的进行，在聚合过程 中产生诱导期（即聚合速度为零的一段时间），诱导期的长短与阻聚剂含量成正比，阻聚剂消耗完后，诱导期结束，即按无阻聚剂存在时的正常速度进行。

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