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1，怎样测量主轴的端面跳动

打表，用百分表校正就可以了。
大错特错。端面的跳动就是百分表上反应多少就是多少。外圆的跳动才是需要除以2。

怎样测量主轴的端面跳动

2，请问机床主轴的振动频率一般为多少

不同机床不同支撑方式的主轴振动频率有差别，一般一阶在十几赫兹。
这个要看你机床轴的大小，根据实际情况来选型。我之前买过阿普德的膜片型联轴器，用起来不错，建议你去他们官网上看看

请问机床主轴的振动频率一般为多少

3，磨床跳动

磨床跳动有两种原因：1，首先检测主轴是否有跳动，在0.005--0.01mm不会有太大的影响。 2，在安装砂轮时是否校正砂轮的平衡，也就是调节法兰后面的几个滑块是砂轮在转动时圆周比重一样。
上面说的只是最常见的两种，原因有十几种，你说的不够具体。所以不好回答，可以私信我

磨床跳动

4，磨床加工出现的问题磨削时零件跳动

主轴本身跳动大，那是肯定不行，可以用千分表检测主轴跳动
<p>标准差 ----------------</p> <p></p> <p>平均数------------------</p> <p></p> <p></p> <p>这样明白了吗，朋友，满意请采纳</p>

5，磨一个主轴直径18035米长磨到跳动1丝以内能磨到吗

这要看你所用的磨床的精度和你操作的任何了。一个机床精度要能达到技术要求，另一个操作要规范，尤其中心顶尖孔要研的好，有可能达到精度的要求。我们曾经磨过精度达0.002mm的活，但没有你的活大，不能比。
磨削量0.1mm 你还是100粒度的砂轮，你感觉能磨的好吗？1040本身力度就不是很大，加以用60粒的砂轮。
3.5米，直径180，跳动1丝？有这种主轴？用在哪啊？这么超高精度要求的东西！理论上可以磨，实际加工时各种因素影响，很难磨到。我们磨过1.8米直径180的，磨到2丝跳动

6，怎样测试砂轮主轴跳动

好的磨床主轴等级是使用P3与P4级的精密度台湾大同与台湾宇青出厂的间隙值是0.002~0.004mm发表一下 台湾主轴检测方法1. 卸下砂轮与法兰主体 使主轴外露2. 将主轴马达启动3. 使用600-800#的砂纸 用食指包覆砂纸轻微的将主轴面按压(此方法是因为主轴跟法兰长时间使用 会使主轴表面坑坑疤疤无法精确量测)4. 所以必须让主轴表面光滑 才可以量测精确度5. 将千分杠杆表设置于主轴较小的锥度上6. 用手旋转主轴 检测千分表之跳动7. 将千分杠杆表设置于主轴较大的锥度上8. 用手旋转主轴 检测千分表之跳动9. 小锥度与大锥度 如果跳动值一样代表主轴是正圆(跳动值不一样 代表主轴表面有坑疤 不光滑或已经不圆)10. 如两边锥度跳动值一样 但跳动值很大 就代表主轴已经偏摆请维修主轴在检测主轴时 因为检测的都是使用过的机床 所以主轴表面会有坑疤或被法兰刮伤比需要排除这因素 因为我们检测的方式是线的精度但主轴与法兰的精度是整个锥度的面所以必须采取多条线的重复检测 可以得出一个面的精确度很多东西都是用点-线-面的方式 能得出千分的精度多点产生一条线 多条线产生一个面很多厂家都怀疑主轴不准时叫原厂技师来维修有时并不是失去精度 而是使用者暴力装卸法兰(很多人都是法兰入孔后就用力吭一声 推至主轴底部 是错误方法)使主轴表面被法兰撞到伤痕累累原厂技师来 就必须排除这些不平整伤痕才能校表检测很多时候 把表面处理平整了 准度就恢复了根本不是主轴的问题这是我们台湾磨床维修检测时的方法参考之
用千分表，砂轮卸掉，打在锥面，手转动，应该在2个μ左右吧，但是真正负载转动又有区别了
北二的师傅告诉过我 主轴间隙 在0.008——0.012之间最好 我调到过0.015 挺好用的
应该是主轴间隙吧拆砂轮后用表打锥面，螺纹部分缠布免伤手，用力晃动主轴，看表，得间隙值！！
对, 是在拆掉砂轮后 . 开动主轴用表打在0.002MM

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