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1,皮革怎么熨烫

皮革服装的挺括感较强,对整体较脏或脱膜翻新的皮衣需整体进行水洗处理。但水洗后的皮革服装容易脱色变形,因此在皮衣整体清洗后应进行适当的熨烫。  皮衣在清洗脱水后,应立即将其用合适的衣架挂起来,并整理平整,然后阴干;如果因天气原因需要烘干时,烘干温度也应控制在45℃-55℃。  皮衣干后即可进行熨烫,熨烫的温度也不宜过高,一般控制在130℃-140℃。熨烫时必须垫上皮革熨烫专用布或干丝绸布,且不能使用蒸汽或喷水。熨烫衣服接缝处时,压力要轻,平面压力稍重。同时要不停地移动熨斗,使革面平整光亮。  熨烫顺序依次是内贴边、领子、左右袖子、左右前身、后身。对衣服的底边、袖口、衣领、袋口及袋盖要重点定形。  熨烫光亮的皮衣会影响皮面的光洁度,因此熨烫皮衣应在上光复染之前进行。如果对已护理好的皮衣进行熨烫,皮面就容易发黏,出现烫痕。
我熨烫人造革上衣时,是垫上一块薄毛巾,把熨斗温度调到最高,打开蒸汽,这样确保不会烧坏衣服,也能达到熨平皱褶的目的。

皮革怎么熨烫

2,谁懂皮革转印的一些知识啊

你花几天的时间到皮具市场去啊,带个凳子过去,跟他们好好聊聊就知道了啊
具体没个准儿,皮跟皮不同,要求的压力稳定都不同,慢慢试验去吧。
给客户寄样(印花热转印膜),客户电话回复说 真皮转印不上去,能转印上去的也是碰下就掉下来了刚问了我们的头,他也不是很清楚,就知道客户说转印到真皮上,真皮不像PU或PVC皮革表面都很光滑,真皮表面会有很多汗孔和皮纹,使其不平整,需要先处理使其表面达到适宜转印的条件后再转印,转印完后也需要后续处理,在真皮表面涂层保护膜.....哪位专业的人士帮忙给讲讲这都具体怎么做的啊,条件呢,规格呢?1. 印前真皮表面的处理2. 图案转印到皮革后的表面再次处理感激不尽啊......:hug:
给客户寄样(印花热转印膜),客户电话回复说 真皮转印不上去,能转印上去的也是碰下就掉下来了刚问了我们的头,他也不是很清楚,就知道客户说转印到真皮上,真皮不像PU或PVC皮革表面都很光滑,真皮表面会有很多汗孔和皮纹,使其不平整,需要先处理使其表面达到适宜转印的条件后再转印,转印完后也需要后续处理,在真皮表面涂层保护膜.....哪位专业的人士帮忙给讲讲这都具体怎么做的啊,条件呢,规格呢?1. 印前真皮表面的处理2. 图案转印到皮革后的表面再次处理感激不尽啊......:hug:

谁懂皮革转印的一些知识啊

3,pu皮怎么熨烫

1. 可以采用较高温度(低于皮革收缩温度)熨烫的方法;2. 可在皮革表面铺垫一张光面牛皮纸,下面垫上熨烫包(不能用软包),把温度调节到75度左右(也就是熨斗标的低温位置,水滴上去不会快速蒸发),先在折边里面烫一下看看(不能加水,要注意压力和时间,压力大时间就短点),根据情况修整温度、压力和时间,直到合适了就可以熨烫需要熨烫的表面了。3. 此外,收藏时不要折叠装箱,应避免挤压,不宜置于温度高、湿度大的地方。可用宽衣架挂好并在口袋里放上樟脑丸防虫。
pu皮衣不能熨烫pu 是英文poly urethane的缩写,化学中文名称“聚氨酯”。是人造革, pu皮革就是聚氨酯成份的表皮。现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,它已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大,品种之多,是传统的天然皮革无法满足的。pu皮革其质量也有好坏,好的pu皮甚至比真皮价格还昂贵,定型效果好表面光亮!由于是人造革,主要成分为脂类,所以没有天然皮革那种相对耐高温,易染色的特点。
当你看到p什么p什么的,比如 pu pe pp pvc, hdpe ldpe,pet这种东西,你就已经可以知道这个材料含有塑胶成分在里面。pu是在皮外面放上一层塑胶,而塑胶本身熔点很低,而有些部分塑胶燃烧了也会残生毒素。所以绝对不要去烫它,不然塑胶层可能会溶掉,你的衣服就会变得有些地方亮有些暗。如果你问洗会不会坏掉,其实如果它是外面和里面都被塑胶封起来的话,手洗是不会坏的,因为本身塑胶会防止水接触皮革。很多雨鞋渐渐开始从pvc转用pu的材料。但你要注意你衣服拉链是不是也上了类似塑胶的材料。比较好的品牌会让要缝合在衣服上的扣子和拉链先经过防氧化处理,也就是和pu原理一样在上面放一层塑胶模。

pu皮怎么熨烫

4,真皮烙印LOGO多少温度最好

一、一般来说,真皮的热收缩温度为96度(铬鞣革),所以工艺温度应该在其左右。二、日常维护:1、 真皮长久与外界接触后们,会令内部产生湿气,应经常置于通风处晾晒,以防滋生细菌,也可存放时适量的防潮珠。2、 真皮不慎受潮,应用干布吸去水分,然后放于通风阴凉处,自然阴干,不可摆放在烈日下暴晒或置于用电吹风吹干,以免出现爆袭、变形及硬化现象。3、真皮不应置于温度过高、过低以及湿度过大的环境里,否则易出现磨损。4、 真皮清洁切忌用水冲洗或用化学试剂擦拭,应用棉布配合软毛刷擦拭。
真皮烙印一般在96摄氏度左右。真皮是使用动物的皮制作加工而成的,概念上相对于人工使用化学纤维材料制成的人造革。市场上所说的真皮一般是头层皮、二层皮、合成皮三种之一。三种皮的价格依次递减。
一般来说,真皮的热收缩温度为96度(铬鞣革),所以工艺温度应该在其左右。真皮是指天然皮革,由动物皮加工而成。假皮革是指合成革或其它貌似真皮,实际是由化工原料人工合成的产品。自合成革出现以来,就一直模拟模仿天然皮革,经过多年的努力,在各种特性上已与天然皮革非常接近,尤其是在外观上几乎使人难以分辨。但天然皮革的结构非常复杂,要想人工天衣无缝地模仿出来,目前条件下还是很困难的,甚至是不可能的。虽然假皮革有时也会“以假乱真”,但掌握了鉴别方法,就可将真假皮革分辨出来: 1、看:首先应从皮革的花纹、毛孔等方面来辨别,在天然皮革的表面可以看到花纹、毛孔确实存在,并且分布得不均匀,反面有动物纤维,侧断面,层次明显可辨,下层有动物纤维,用手指甲刮试会出现皮革纤维竖起,有起绒的感觉,少量纤维也可掉落下来,而合成革反面能看到织物,侧面无动物纤维,一般表皮无毛孔,但有些有仿皮人造毛孔,会有不明显的毛孔存在,有些花纹也不明显,或者有较规则的人工制造花纹,毛孔也相当一致。天然皮革的形状是不规则的,厚薄也不均匀,其表面往往或多或少、或轻或重的存有一些自然残缺,其表面光滑细致程度不一,一般边腹部松弛,全料面革有明显的毛孔和花纹,革里一般有绒头。而合成革厚度均匀,表面平滑,无自然残缺,其毛孔和花纹也很均匀,革里一般无绒头。 对于皮革成品,要区分真假皮革比较困难,特别是面积小、结构紧密、看不到里面的革制品,对这类产品的辨别方法是:(1)先看外表,质地均匀、无伤残、无粗纹,无任何缺陷的可能是人造皮革;而真皮革的质地都有一些差异,特别是革制品的主要部位和次要部位的结合处差异应明显些;(2)再仔细观察毛孔分布及其形状:天然皮革孔多且深不宜见底,略为倾斜;而毛孔浅显垂直的可能是合成革修饰面革。(3)从横切面上看,天然革的横断面纤维有其自身特点,各层纤维粗细有变化。而合成革的纤维各层基本均一,表面一层呈塑料膜状。2、摸:真皮用手触摸,滑爽、柔软、丰满、有弹性,将皮革正面向下弯折90度左右会出现自然皱褶,分别弯折不同部位,产生的折纹粗细、多少,有明显的不均匀,基本可以认定这是真皮,因为真皮革具有天然性的不均匀的纤维组织构成,因此形成的折皱纹路表现也有明显的不均匀。而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差,手感像塑料,回复性较差,弯折下去折纹粗细多少都相似。3、嗅:天然皮革具有一股很浓的皮毛味,即使经过处理,味道也较明显,而人造革产品,则有股塑料的味道,无皮毛的味道。 4、其它检测方法滴水试验:吸水性强的明显的为天然皮革,反之可能为人造革。拉力与弹性试验:天然皮革有很好的弹性与拉力,反之即是人造革。吹气试验:可对准皮革的反面带口水吹气,在正面出现渗漏,正是因为真皮具有这种“防逆性能”,当您穿上皮装时,防寒效果非常明显,又形成了很好的透气性,这就充分体现了真皮的价值。 燃烧鉴别法:主要是嗅焦臭味和看灰烬状态,天然皮革燃烧时会发出一股毛发烧焦的气味,烧成的灰烬一般易碎成粉状,而人造革,燃烧后火焰也较旺,收缩迅速,并有股很难闻的塑料味道,烧后发粘,冷却后会发硬变成块状。

5,怎么熟动物的皮毛的简单方法

你是要剥皮他用,还是连皮烹饪?
各种皮毛的鞣质工艺是不一样的。你得先说说你打算鞣质的是什么皮子。
一、硝面熟制法 。这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便,产品柔软,毛被色泽较白,皮板的抗张强度较高。但产品耐水和耐温热性差,有臭味,对生产量不大的家庭,此法仍可采用。 硝液配制:取硫酸钠(芒硝)10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。 硝制:把经软化处理的毛皮浸入硝液中,翻拌浸匀,上压生物,使其沉浸于液面之下,并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季,空温在15~20℃时一般浸制16~22天,夏季气温达30℃时,浸制15天左右即可起缸。成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。如果皮板呈现白色,脱水良好,说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水,随即晾干及铲软处理以得至成品。 二、明矾熟制法。 明矾熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐热性稍有提高,但耐水性仍不理想,皮板遇水会退鞣发硬。其步骤如下: (1)酸浸:酸浸为明矾硝制的预处理,为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矾水解沉淀而丧失鞣性。 酸浸过程:取相当毛皮生日一的3.5bt4倍水量,加入0.1倍量的氯化钠,充分深化,投入软化晾干的毛皮并翻动5分钟,再将毛皮捞起,加入0.007倍量的硫酸(浓度为66Be)投入皮毛翻动,再捞出毛皮,再补加0.006倍量的硫酸(调节PH=1.5度),再投入毛皮,翻动均匀,当气温22~25℃,酸浸16小时为宜。酸浸后PH=3.7为宜。酸浸终了取出毛皮,挤除酸浸液送下一步处理。经酸浸的毛皮不能再遇生水,否则皮板脱盐酸肿。 (2)鞣制:用料量指标:水3倍量,硫代硫酸钠8bt8.5%,明矾7.5%~8,硫酸钠15~17%,硫酸0.7~0.8%,碳酸氢钠1.2~1.5%,氯化钠3.5~4,石膏粉8~9%。鞣制温度为25~28℃,时间为200~225小时。 鞣制过程:将上述原料(碳酸氢钠、石膏粉除外)下缸入水,充分搅拌完全溶解,投入经酸浸后的毛皮,搅拌翻动两次,以后每天上午各翻动1次,48小时后加入石膏粉完成鞣制前24小时将碳酸氢钠(预先用水溶解)溶液分3次加入(间隔2小时),过夜后即完成鞣制。再经干燥、回潮、铲皮处理为成品。 对鞣液PH值的要求是:鞣制开始时鞣液PH=2.5;加碳酸氢钠前PH=3;完成鞣制时PH=4.7~4.8,鞣制温度最后要求达到38℃,如温度偏低则要延长时间。 三、鞣铬鞣制法。 毛皮的硝面鞣制与明矾鞣制均属假鞣,遇水退鞣,皮板发硬掉毛。铬盐鞣制能使成品具有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能。 (1)酸浸:酸浸液组成为硫酸5~6克/升(PH=1.015);硫酸钠30~50克/升;氯化钠30~40克/升。温度36~38℃,时间36~38小时,用水量每张皮14升左右,依皮张大小酌增或酌减。 酸浸操作是先将食盐、硫酸溶解澄清倒入划槽,加水配成要求浓度及需要用水量,再加酸加温到规定要求。转动划板搅拌均匀,投入毛皮,继续划动1~2分钟。以后每天加温并划动1次。浸至36小时检查质量;使背脊部位横向延伸大,纤维松散,回折挤压脱水良好,呈白韧色。用四基红试剂检查,切口呈红色。 (2)鞣制:鞣制液级成为碱式硫酸铬0.2克/升(以三氧化二铬计),明矾10克/升、氯化钠30克/升,硫酸钠30克/升,硫代硫酸钠2克/升,JFC湿润剂0.3克/升,碳酸氢钠适量。用水量每长皮10~12升,PH值下皮时1.2~2(用硫酸调节),出缸时4~4.5,温40~45℃,时间72小时。 操作过程:将食盐、硫酸钠、明矾溶解澄清后倒入划槽,加水加温到规定要求。然后把其他原料(碳酸钠、硫代硫酸钠、JFC除外)也溶于划槽,搅拌均匀。再把浸酸的毛皮浸入,并划动1~2分钟,以后每隔1小时划动1次,每次1~2分钟,温度控制第1天为40℃,第2、3天为45℃,在第2天把皮捞出控水,加入硫代硫酸钠和JFC再下皮划动,每天需取样测定皮板的收缩温度及鞣液的PH值,并加添酸钠调整。出缸前皮板收缩温度应达到70℃以上;PH=4~4.5。鞣制72小时后捞起来放置在木凳上1~2天,使鞣剂结合牢固。 用过的鞣液可连续使用15批,每批添加碱式硫酸铬0.12~0.15克/升(以三氧化二铬计),食盐3~5克/升,硫酸钠3~5克/升,硫酸3.5克/升(以PH=1.2~2为度)。铬盐用量不能过大,否则皮板会过干会过于厚、硬、重。 经鞣制后即可进行曲毛皮整理,其步骤是:水洗—甩干—干燥—回潮—铲皮—检验。 水洗时,缸内或划槽内用水量要大,换不水次数要多,把硝盐等杂质清除掉。 甩干是以离心机或人工除去毛皮水份。 加脂是为了使皮板更加柔软。脂的配方是50℃温水890克,加软皮白油或合成加脂剂100克,JFC湿润剂10克。用毛刷蘸脂剂乳液刷涂在板上,涂抹温度要求40~50℃,每第皮用量300毫升左右。 干燥即为晒干或晾干。采用烘干时,温度应应这40℃,晒时先晒皮板,再晒毛被子,直到皮板和毛被干透为止。抹匀石膏粉揉搓。第2次用刃刀铲,片除浮肉,再撒上石膏粉铲第3次,并注意将边缘铲开铲软。铲硬后用干布擦拭毛被至干净。再使皮板对皮板晾晒毛被。干后堆放一夜,再回铲一次即为成品。干燥、回潮、铲皮操作也适用于硝面熟制和明矾离制法鞣制的毛皮加工。

6,热转印温度多少

染料热升华温度在200℃以下较为合适;加压类的转印压花工艺。以涤纶为例,最合适的工艺条件应在205℃下作用20~30s。而在170~180℃和10s则效果欠佳。在180~190℃和15~10s,只能达到环染效果。如在230~240℃和40s以上则手感粗硬,若在240℃和45s以上则接近熔化。织物纤维种类不同,转印条件也不同。扩展资料热转印优点1、印刷简单无需制版、晒版、重复套色的步骤,无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用万能打印机,只需要另外准备一台普通电脑。一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作,省人力物力,并且方式简单,立等可取,对操机人员的经验要求低,只要了解简单的图片处理软件就可以了。2、不损坏不仅可以印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上,而且可以印刷在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上;它可以印刷在无机物上,也可以印刷在成分复杂,变化多端的有机物上。3、位置准确避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题,万能打印机不再沿用传统的印刷模式和方法,不再是过去简单的人工操作和手艺印刷,它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合,可以非常精确的对准需印刷的区域和位置,避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。4、图片印刷万能打印机能非常完美的满足该需求,充分体现出了强大的市场潜力。突破了丝网印刷,热转印等印刷方式带来的瓶颈,为客户找到了新的利润增长点。5、专业运用万能打印机可以随时更改印刷的内容,改变印刷的效果,可以进行一对一的数字列印,而无制版的繁冗,制作程序简单,而且成本低廉。6、多元印刷热转印分平面转印和曲面转印两种,平面转印仅仅能转印平面的东西,而曲面转印实现了转印的突破,实现了任何物体都可以印。美仑视界的曲面转印设备更是实现了任意规格可以定制的功能,突破了转印行业的瓶颈。参考资料来源:搜狗百科-热转印参考资料来源:搜狗百科-热转印技术
一、热转印热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产;转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高,许多材料均需进口。二、热转印温度烫印温度一般范围在140℃—180℃,一旦最佳温度确定后,应保持恒定,温差在±2℃波动为宜。
一般做纺织的是200度 30秒
热转印温度不太一样,看你要做那种东西,是要做热转印杯子?或者是T恤等等,还是热转印条幅等等。杯子一般是华氏350左右时间15秒 根据实际情况调整。
烫印温度范围在140℃—180℃,一旦最佳温度确定后,应保持恒定,温差在±2℃波动为宜热转印特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上,再以专用转印机,高温高压地将图案精准的转印到商品表面,完成商品印制。可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上,进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机,它不需要制版、套色和复杂的晒板程序,不会对材质的造成损坏。扩展资料:热转印材料:1、刻字膜:刻字膜作为烫印到衣服上的一种转印材料,对刻字膜的外观肯定是要求很高的。刻字膜的颜色必须要正宗,因此颜色专色公司要做亮色对比检测,保证颜色的正确性;同时不同的刻字膜产品要求不同,有的要求产品要具有金属质感,有的要求具有特殊的性质,但不变的是刻字膜简单,快捷,方便的操作,不需要制版,可以批量操作的个性化DIY转印材料。2、烫画:烫画应该要注意印刷油墨的质量,它决定了热转印烫画最后的成品效果。油墨颜色厚实,图案精细;同时烫画材料本身的弹性和拉伸性,水洗性及适用性要强,同时看材料的使用制作是否达标,不同需求选用合适的烫画转印材料。3、热熔胶膜:热熔胶膜作为一种是两种事物起粘合作用,要求就有较强的黏着力,塑化时间快,可永久性的强力粘接;同时还要符合SGS检测,生产达标,耐水洗,耐弯折;不同的材料对热熔胶膜的要求及操作也不同,在挑选热熔胶膜时应该问清楚材料的具体情况及操作细节。4、胶片:离型胶片是印刷材料的底材,也是属于转印材料之一,图案先印刷在离型胶片上,再利用烫画机转烫在布料上。该产品还分为哑光、亮光、平光这几种,同时又具有冷撕和热撕的区别。巴宝丽的离型胶片的主要特点是表面光滑平整,涂布均匀有效防粘,防静电。生产过后的离型胶片还需要通过严格的裁剪,包装。5、装饰膜:印花装饰膜在转印材料中也是比较耀眼的。随着各个行业对印花装饰膜的需求日益增大再加上全球性的环保理念,本身具有转移烫印过程简单、快捷、无污染、附着力好的印花装饰膜得到人们普遍的认识和接受。参考资料来源:搜狗百科——热转印
abs 160pc 200pp 170pe 170热转印不单只是温度够 还要压力够 烫印的时间够转印膜背胶成份和性质

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