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1，火力发电厂除灰管道堵管为什么会堵管该怎么预防堵管怎么做

可能排气有问题吧，或者风力不够，废物不能及时排出去

火力发电厂除灰管道堵管为什么会堵管该怎么预防堵管怎么做

2，怎么解决电厂煤灰堵料斗情况

安装自动清除设备
没看懂什么意思？

怎么解决电厂煤灰堵料斗情况

3，火电厂电除尘系统灰斗气化风管经常性堵塞

1、气化板坏了，灰反流回气化管，所以关键是维护好气化板，临时措施，管道清理干净后，如果能找到哪个气化板坏，在外部堵死，其他照常运行。 2、气化风要有加热装置。 3、灰斗也要有加热装置，电除尘下部封堵成室内更好，跑灰既不形成污染，又能解决冬季灰斗降温板结问题。

火电厂电除尘系统灰斗气化风管经常性堵塞

4，火力发电厂粉粒仓泵输灰管堵管为什么会堵管该怎么预防堵管

排气问题，平常没有维护
堵管的原因很多。1、管路设计不合理特别是弯头部份应该平滑，2、输送管的压力不管造成了灰的堆积，3、管道内温底太低。4、输送量长期超过负载。其实要做到尽可能的避免一是要经常观察中控室显示的温度和压力，二要优化管路并不是设计院设计的都对。三不要随意变化工艺参数。
雾气太大以后造成灰凝固，堵管，应该调节加热装置

5，怎么解决石灰石石膏法烟气脱硫造成的喷头堵塞问题

1 查液气比是否合适2 查氧化空气是否充分3 塔内的PH值如上述三个问题均无问题，正常按操作规程一般就不会堵，
导致液气比实际运行值不能满足脱硫效率的要求,建议电厂通过脱硫吸收塔的技术改造经过对2009年1月～9月华北某电厂2号机组脱硫塔内喷嘴堵塞情况的分析,另外石灰石粉细度达不到设计要求,对吸收浆液的石膏结垢也有加重作用,得出造成喷嘴堵塞的主要原因是实际燃煤含硫量高于设计值的1倍,使改造后液气比与实际燃煤的含硫量相匹配。为了解决上述喷嘴堵塞问题,但这引起吸收浆液的石膏饱和度超过临界值,加大吸收浆液的流量,产生严重的结垢现象,同时还应加强对球磨机的检查和维修工作,使石灰石粉细度能符合设计要求,只能提高浆液浓度来提高脱硫效率
你好！可能没有很好的方法解决。 石灰石和烟气中的二氧化硫反应得到的是溶解度相对很大的半水硫酸钙。半水硫酸钙缓慢转化为二水硫酸钙。 这个时候溶液基本是过饱和度很大的过饱和溶液。非常容易析出二水硫酸钙结晶。 这种溶液在喷头出的相对流速很快，容易在喷头出析出结晶。而且硫酸钙非常容易团聚。 温度差和流速差都容易造成硫酸钙结垢。 很讨厌的。希望对你有所帮助，望采纳。

6，热电厂电除尘如何防止输灰系统堵管

包括输料管的材质和金属组织、硬度、表面加工情况、管径、配管方式及形状等。输料管表面上的唐损并不是均匀的，首先在局部发生，然后逐步发展，在表面可以画出不规则的等高线，正如在路面上产生局部的坑洼一样。磨损的部位由于材料的缺陷或粒子的磨擦和撞击产生伤痕，有关资料表明，磨损在气流以20°~30°的角度碰撞时最为严重，垂直碰撞时反而减小。因为磨损是由于粒子与壁面摩擦或碰撞产生的，所以粒子越大，速度越大，亦即摩擦或碰撞的能量越大，则磨损越严重。直管磨损的相对较轻，故较少采取防磨措施。为了延长输送管道的使用寿命，可将管子旋转180°继续使用。弯头磨损比直管要严重得多，对于弯头仅靠增大其弯曲半径不能完全解决膳损问题。
防止输灰管道的堵塞：可从减少仓泵进灰量及降低输送压力（即减小气灰混合物的浓度)进行调整，同时保证除尘器灰斗上电加热装置的正常运行，减少粉煤灰的水分来增强灰的流动性，不要让灰在灰斗内长时间停留。对于除尘器后部电场由于灰量较小温度较低，应将灰留在除尘器灰斗内统一进行输送，即缩短仓泵进料时间，防止灰在仓泵内长时间停留造流动性变差。
脱硝声波清灰器设备，主要用于清除scr反应器进出口及催化剂表面或内部钢构件表面积灰的清除，延长scr中催化剂活性和使用寿命，同时降低系统中压力阻力，清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响，并可减少每年用于维修的人力及材料费用，缩短生产停工周期，以及延长两次检修之间的运行时间。

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