炒灰作业如何减少中颗粒，怎么控制或减少木炭燃烧时的炭灰
来源：整理 编辑：网络营销 2025-04-22 16:48:59
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1，怎么控制或减少木炭燃烧时的炭灰
这个没有办法，你的木炭飞灰是好事，说明灰分含量低，木炭燃烧值大，如果不会飞灰，像用秸秆和稻壳做的木炭，不会飞灰，但是发热量低，十分不好用。所以你考虑木炭燃烧炉子上想办法，减少进气量或不进气燃烧。
2，打磨作业必须佩戴防护眼镜使用什么减少灰尘
打磨作业必须佩戴防护眼镜,使用防护口罩减少灰尘。墙面打磨作业属于高粉尘环境，打磨粉尘也比较细密，需要佩戴专业的防尘口罩进行防护；1、长时间大量吸入粉尘，被吸入肺部的打磨粉尘，会以泥浆状积累在肺部，部分会被肺泡吞噬，引发肺部组织纤维化，也就是尘肺病；2、尘肺病目前在医学上还是无法完全治愈的，尘肺尘肺目前以保守疗法为主，通过药物抑制病情发展，减少并发症和病痛，提升生存质量。所以面对无法根治的尘肺病，前期防护可谓是重中之重；3、佩戴专业防尘口罩，建议如下方式进行选择：（1）在国内防尘口罩作为特种劳动防护用品，必须经过国家GB2626-2006标准认证；（2）防尘口罩可分为一次性、可更换滤棉式半面罩、全面罩。长期职业防护使用，建议使用可换滤棉式半面罩；偶尔外出劳动，可以选择一次性防尘口罩；（3）复式半面罩材料有硅胶、橡胶、塑料等等，其中硅胶材质相对柔软舒适些，面部压感低；（4）选择呼吸阻力低的：GB2626-2006国家标准规定，吸气阻力＜350帕，有的仅有120帕左右，呼吸顺畅。呼吸阻力大的口罩，容易对肺隔膜造成伤害。
3，循环流化床锅炉如何降低细灰烧石量
一、控制入炉煤粒度，尽可能达到设计级配要求，可通过调整煤一、二及破碎机间隙及检验筛分设备达到要求。 二、在可能的情况下适当将床温为此高一些，但如斯处理将造成NOX及SO2排放指标的上升，要把握适度。 三、增大下二次风刚度，增大穿透力，以便在炉膛下部混合更平均，扰动更强力，更利于 燃尽。四、适当增大上二次风，增加煤在炉内的停留时间。 五、增加飞灰再轮回系统，将电除尘器第一电场的灰重新送回炉膛再次燃烧可大大降低锅炉飞灰可燃物。
4，静电喷涂中出现颗粒如何解决
在静电粉末喷涂工艺过程中，涂层颗粒缺陷是一个常见较为复杂的缺陷。我结合兄辉喷涂厂多年的喷漆经验，将粉末静电喷涂工。中颗粒的成因及解决方法与大家共同探讨。 1、在静电喷涂前，每次开机都上粉不好，连续工作半个小时以上就好了 原因：喷枪内累计结块粉末，受潮后引起喷枪漏电而不上粉，长时间工作发热驱潮后，漏电现象减轻，喷枪上粉能力就提高了。 建议：每次停机都要清理喷枪内外沾附的粉末，以免粉末累计板结。 2、静电喷涂过程中工作指示灯不亮，总结原因及处理建议如下； 原因：喷枪的电缆线插座不良、枪机行程过短，不能扣动抢内的开关。 建议：检查喷枪电缆线，调整扳机顶螺丝。 3、静电喷涂过程中电源指示灯不亮。 原因：电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源保险烧断（0.5A）。 建议：检查电源和检查更换0.5A电源保险。 4、静电喷涂过程中不出粉或一通气就一直出粉。 原因：高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不动作。 建议：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。 5、静电喷涂过程中出粉过多。 原因：射粉气压太高，或者流化气压过低。 建议：适当调整气压。 6、静电喷涂中出粉时多时少。 原因：粉末流化不正常，一般是流化气压过低，粉末没有流化。 建议：调整流化气压。 7、喷枪麻手。 原因：整个系统（主机、工件）接地线接地不良。 建议：接地线必须良好接触。 8、静电喷漆过程中人体充电。 原因：喷枪接地线没有良好接地，人体吸收的静电电荷不能及时泄放而积累。 建议：检查喷枪握把接地线。 9、使用喷漆设备过程中漆膜附作力不够。 a、前处理不干净，表面有锈、水、油污、粉尘、灰尘。 b、工件的氧化膜未去除。 c、工件烘烤温度不够高或者保温时间不够，注意烤炉显示温度与工件实际温度的差距。 10、使用静电喷漆设备过程中扳机阻力过大 原因：扳机顶螺丝调整不合适，扳机复位弹簧过硬。 建议：调整扳机顶螺丝，调整扳机复位弹簧。 11、静电喷漆中喷枪扳机不复位。 原因：喷枪握把内进粉，阻碍扳机运动。 建议：分解清理喷枪（用高压空气）。 综上所述，粉末喷涂工艺过程中产品表面产生颗粒的原因及处理方法介绍。在涂装表面处理工艺过程中产生颗粒是经常发生的，原因很多，在此厂提醒大家注意，在作业时出现问题应正确对待，出现问题时，应通过实验逐步排查，从而降低产品成本，提高外观质量。
5，怎么减低空气中的灰尘
空气中的粉尘的来源主要是工业生产、土壤扬尘。所以可以采取对应的方法，工业尾气净化处理，城市路面硬化处理，大量种植植物吸收粉尘都是很有效的方法。灰尘是细干而成粉末的土或其它物质的粉粒，被化为微细部分的某物；细的粉末，灰尘颗粒的直径一般在百分之一毫米到几百分之毫米之间是人的肉眼看不见的。 空气中的灰尘主要有下面几个方面形成的： 一是由于物体粉碎而产生和分散到空气中的微粒。 二是凝结固体物质在燃烧、升华、蒸发和凝聚等过程中形成的。 三是在木材、纸、布、油、煤、香烟等有机物燃烧时产生的。
6，铝灰的加工方法是怎样的要注意些什么
铝灰加工设备包括：SN系列振动筛分过滤机、碾灰机,吸铁机,滚筒机,打筛机、磙碾，挤碾，震动筛，坩埚炉，铸模等。废铝回收熔剂CT-FL-1。由于再生铝生产过程中会产生大量的浮渣，一般称之为铝灰。铝灰中含有较高含量的金属铝，一般企业都采用大锅炒灰的方法回收其中的铝，在整个炒灰过程中会产生大量的烟尘。还有一些中小型企业认为煤炭价格低廉，目前仍直接燃烧煤炭，而煤炭如不能完全燃烧，烟气中会含有大量的一氧化碳气体，同时会产生大量的烟尘。直接燃煤也是再生铝行业污染环境的主要根源。有的企业为了获得高质量的铝合金，在熔炼过程中，一般都会加入各种溶剂、精炼剂等，固体溶剂和精炼剂熔融之后，都会与融体中的杂质进行反应，产生浮渣和烟气；如果选用添加剂不当，就可能产生有毒有害气体。 据调查，除正规的再生铝企业之外，许多企业没有环保设备，有的虽然建有简易的环保设备，但形同虚设。尤其是一些规模小的企业，根本不具备建设环保设备的能力，“家家炼铝，户户冒烟”是对一些熔炼铝小企业密集地区的真实写照。近几年，有关部门对环境整治力度不断加大，但整治过后，又有再生铝企业采取了“白天停产、夜里生产”的办法，以掩饰污染问题。 再生铝行业环保工作落后的最重要的原因，还是企业决策者的环境意识问题：他们有的不知道再生铝的生产存在污染；有的不肯在环保方面投资，实际上，多数企业（年产量大于5000吨）都具备投资建设环保设施的能力，而决策者就是不愿意在环保上投资；还有的企业虽然建有环保设备，但只是为摆样子，平时不开机，只有在环保部门检查时才应付一下。 但令人欣慰的是：目前许多再生铝企业建立了煤气发生炉，将固体燃料转变为气体燃料，这样不仅极大降低了燃煤带来的污染，而且由于燃烧效率的提高，降低了生产成本，无疑是一种科学的选择。 有的企业也不再使用对环境有影响的添加剂。同时，为避免从铝灰中回收铝产生污染，也采用回转窑处理铝灰，或采用压榨机来回收铝灰中的铝，使处理铝灰而产生的污染降到最低。 目前，我国再生铝企业“小、多、散”且集中度低；废金属拆解和冶炼加工条件差，污染了环境；由于废金属资源的复杂性，进口环节的商检、定价比较复杂，且因生产加工企业增值税抵扣减少，增加了税赋，不利于产业升级和发展。面对这些问题，需要积极采取相应对策，建议：由于进口量不断增加，实行进口环节低税率的从量税比较合适，便于减轻商检和定价的复杂性，降低企业的通关成本，有利于再生资源进口；同时，规范再生金属生产园区的法规和政策，引导拆解和加工企业进入园区共用环保设施，以解决“小、多、散”造成的环境污染，逐步提高技术装备水平，实现规模生产；增加科技投入，提高金属回收率；增加再生金属加工利用企业增值税抵扣比例，减轻税赋，推进企业升级，发展规模化生产。具体资料可参考有色商盟
7，有什么办法减少空气中的灰尘
大气中的灰尘其名词是大气中的悬浮颗粒物，由于各种原因分散到大气中的灰尘颗粒，其绝大部分是通过降水过程而去除的，还有一小部分是通过颗粒物彼此之间结合形成质量较大的颗粒物在重力的作用下，沉降。楼上说的主要是避免大气中颗粒物浓度增加的方法，不过植物叶片表面的吸附作用也是减少颗粒物的一种方法。一般来讲就是对容易扬尘的地点采取覆盖、固定化（如洒水）的方式，同时利用植物、挡风墙防尘网进行控制。保持适度的室内湿度，让空气中的尘埃随着逐渐地被湿润慢慢地沉积到地面。这样就可以使灰尘逐步地减少。 还可以摆放一些绿色植物，如常春藤、无花果和芦荟，不仅能对付细菌，还可以吸收一定的灰尘。条件允许的话，可以安装个空气净化器，吸附空气中的悬浮颗粒物质。
8，简述大气颗粒性污染物处理的主要方法及设备实际应用中如何提高处理效率
按照除尘技术来说，主要分为湿法除尘和干法除尘两种，而工业除尘中常用的方法主要有以下这些：一、湿法除尘湿法除尘是指利用液体如水、机油等液体,使用喷淋、膜化等技术手段，将粉尘等颗粒物捕捉，带入液体中,通过粉尘与液体的结合，从而达到净化目的的除尘方式。常见的工业湿法除尘设备主要有雾炮、干雾系统、双流体雾炮、雾桩、智能洗车机、空域雾幕系统等。①雾炮雾炮又称雾炮机、喷雾炮，根据风送原理，先使用进口高压泵以及微细雾化喷嘴将水雾化，再利用风机风量和风压将雾化后的水雾送到较远的距离，使得水雾到达较远距离同时能够覆盖更大面积，水雾与粉尘凝结后降落，从而达到降尘目的。用途：雾炮应用行业和场景广泛，如钢铁、水泥、焦化、碎石场、码头、车间、工地等产生无组织粉尘的场合都适合。②干雾系统九九智能环保干雾系统，通过合理的配置喷雾量，利用压缩空气和普通自来水创建微米大小的雾滴，使雾滴注入粉尘集中处，并能有足够的停留时间来吸附空气中的灰尘颗粒，使它们粘合在一起，从而降落，起到降尘的作用。用途：主要用于水泥厂、采石场、电厂、煤矿、洗煤厂、钢铁厂、煤炭港口码头、煤炭集运站、煤车站、焦化厂等封闭、半封闭空间的无组织粉尘治理等。③双流体雾炮双流体雾炮是接收由干雾系统输送来的气、水并将其转化为颗粒直径为1-10μm的云雾摇摆喷射出去，双流体雾炮喷雾距离15-25米，按分控箱的控制指令喷向抑尘点。粉尘颗粒与水雾在重力沉降、惯性碰撞、拦截捕集、静电捕集、布朗扩散、凝结等多种作用下，粉尘颗粒相互粘结、聚结增大并在自身重力作用下沉降，从而达到抑尘的效果。用途：露天料场粉尘污染治理、煤炭物流园区、露天开采、露天爆破粉尘、封闭卸料区、卡车卸料口、自卸车卸料口粉尘、大型装载车辆作业粉尘、沿海港口装运、转运煤炭、矿石、散装粉体搬运等的降尘抑尘④雾桩雾桩通过水泵动力源的驱动作用，通过主机将水加压至高压，再通过高压喷嘴进行雾化和喷射，雾化颗粒在100um到150um之间，喷洒到半径可达8-15米，有效解决了户外除尘常常因为风力降低喷雾除尘效果的问题，提高了喷雾效果和资源利用效率。用途：可用于扬尘较大的场合进行长距离的喷雾除尘，如道路街道、煤场、发电厂、水泥厂、钢铁厂等行业扬尘浓度高的场所。⑤智能洗车机智能洗车机采用集成式洗车房和机房，结合传感技术、机器识别等技术，实现对工程车车辆的高效、快捷的连续冲洗、废尘再回首等整套作业方案，帮助工业企业通过清洗运输车辆轮胎、车头、底盘及车身等部位的无组织排放粉尘，避免这些残留粉尘四处散逸，对环境造成污染。用途：适应不同的作业场地，市政环卫、石油化工、机械制造、电力、汽车、船舶、铁路公路、建筑、冶金、制药、食品加工、采矿等各种工业领域都适用，且运输方便，可快速投入使用。⑥空域雾幕系统空域雾幕系统利用高压泵将水加压至50~70公斤，经高压管路送至高压喷嘴雾化，形成飘飞的水雾，由于水雾颗粒是微米级的，非常细小，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5~10μm可吸入粉尘颗粒进行有效吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。用途：适用于陶瓷厂、水泥厂、家具厂、涂装厂、垃圾站、电厂、港口码头、铁路货场、矿山、煤矿、洗煤厂、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的无组织排放场所的密闭或半密闭空间，如：料棚、料仓、筛分塔、搅拌站、破碎机房等粉尘量大、扬尘严重的颗粒物无组织排放场所。2、干法除尘干法除尘器是相对于湿法除尘器而言的，但一般习惯上不叫干法除尘器，它的分类往往以工作原理分，包括重力式，惯性式，离心式，袋式，静电等，这些都是不用水作为过滤媒体。一般来说，干法除尘用得最多的就是袋式除尘和电除尘。①袋式除尘袋式除尘通过利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，进而达到抑尘的效果。袋式除尘根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。用途：袋式除尘主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，如治金、矿山、水泥、热工厂、建材、锻造等行业。②电除尘电除尘是指利用静电附着效应来对粉尘颗粒物进行粉尘捕捉的一种除尘方式，主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。电除尘根据脱灰方式又分为干式电除尘和湿式电除尘两类：干式电除尘采用机械振动的方式进行脱灰，湿式电除尘是采用水膜法进行脱灰。用途：常见工业电除尘设备主要用于热电厂或燃煤钢炉烟气治理项目中,其他场合使用较少。工业企业一般由于生产环节复杂，一般一种除尘方式难以达到满意的除尘效果，基本上采用除尘方式组合的综合治理方式，所以在选择除尘方式的时候，除了除尘技术和设备的外，选择一家专业的除尘环保企业也是至关重要哦。
9，怎样才能减少空气中的尘埃
进门要换鞋，每天要拖一遍地，特别要把边边角角都拖到并把桌椅橱柜都抹一遍，把地脚线也要抹到。
烧东西把厨房门关好，油烟机多开一会儿。
刮大风把窗户关关好，防止灰尘进来。
夏天多刮西南风，南面可以把窗帘拉上，既防晒又防灰。
下毛毛雨把窗户开着，对保持空气清新很有利。
夏天放在阳台上的植物要在好天每天喷水去灰。大气中的灰尘其名词是大气中的悬浮颗粒物，由于各种原因分散到大气中的灰尘颗粒，其绝大部分是通过降水过程而去除的，还有一小部分是通过颗粒物彼此之间结合形成质量较大的颗粒物在重力的作用下，沉降。
楼上说的主要是避免大气中颗粒物浓度增加的方法，不过植物叶片表面的吸附作用也是减少颗粒物的一种方法。
honeywell貌似有一款民用的家庭空气过滤器,价格貌似2000左右，LZ可以去试试 !
10，如何降低粉煤灰中所含有的有害物质
使用脱硫剂，主要有：CaCO3CaO等。脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。 去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用。 这种混合溶液脱硫剂具有表面活性，催化氧化，可以性促进SO2的直接反应，加速CaCO3的溶解，促进CaSO3迅速氧化成CaSO4，强化CaSO4的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发。当烟气入口SO2浓度增加，高于设计值时，吸收塔反应池内PH值降低，需要更大的Ca/S比时，在吸收塔反应池容积不需扩大的情况下，CaCO3能够快速溶解，增加钙离子浓度，保持浆液PH值在正常范围，对PH值有一定的缓冲作用。延长工作段浆液的运行时间，减少配浆次数，可使设备结垢明显减少，垢层变薄，停机后用水冲洗，垢层容易脱落。对脱硫系统结垢起分散性和活动性，减少结垢的淤积，减少浆液中氯离子的含量，对脱硫设备中各种材质的腐蚀、结垢速率均有不同程度的减少，其中碳钢减少最多，腐蚀、结垢速率分别可减少74%和79%，聚氯乙烯可减少48%和55%。脱硫剂的加入，可起到阻垢防腐缓蚀的作用，减少脱硫喷嘴的堵塞、结垢、腐蚀、磨损，减少浆液循环泵及叶轮的结垢、腐蚀、磨损，减少脱硫系统中备品备件维修和更换。拓宽脱硫材料的选择范围，提高系统的可靠性。在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机，提高脱硫效率，降低运行费用，适合煤中的含硫量变化，及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中，具有广阔的市场推广优势，可产生可观的经济效益和社会效益。还有其他，详情请打开/view/1006001.htm
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